Centrum tokarskie z podwójnym wrzecionem

Centrum tokarskie-z dwoma wrzecionami łączy w sobie-precyzyjne toczenie,-frezowanie narzędzi napędzanych i zautomatyzowaną-obróbkę dwustronną w jedną platformę CNC. Zaprojektowany tak, aby wyeliminować dodatkowe konfiguracje maszyn, system ten składa się z głównego wrzeciona głównego i przeciwległego drugiego wrzeciona, które płynnie przyjmuje obrabiany przedmiot w celu zapewnienia pełnej obróbki od przodu-do-tyłu.

Jednoczesna-obróbka dwustronna:Konfiguracja-wrzeciona głównego i pomocniczego zapewnia natychmiastowy dostęp do przedniej i tylnej powierzchni obrabianego przedmiotu w ramach jednego ustawienia.
Pełne frezowanie-Wszechstronność toczenia:Napędzane narzędzia w połączeniu z opcjonalną osią Y-, C- lub B- umożliwiają wielo-osiowe-wiercenie-niecentrycznie, rowkowanie, konturowanie i frezowanie gwintów.
Doskonała koncentryczność i dokładność:Automatyczne przenoszenie wrzeciona-na-wrzeciono gwarantuje precyzyjne wyrównanie fazy-do-tylnej i eliminuje błędy-montażu stosu.

Wysoka stabilność termiczna i sztywność:Jedno-wytrzymała-jednoczęściowa konstrukcja ze skośnym łożem tłumi wibracje podczas usuwania metali ciężkich, wydłużając żywotność narzędzia i zachowując wąskie tolerancje.
Elastyczne systemy narzędziowe:Głowice-o dużej wydajności (interfejs BMT lub VDI) obsługują wszechstronne połączenie statycznych narzędzi tokarskich i narzędzi napędzanych-o wysokich obrotach.
Bezproblemowa integracja automatyki:Zaprojektowane do-lekkiej produkcji z wbudowaną-obsługą podajników prętów, chwytaków części i portalowych/robotycznych systemów ładowania.

Motoryzacja i pojazdy elektryczne:Wały napędowe, elementy napędowe, zwrotnice i piasty silników.
Zasilanie płynami i hydraulika:Suwaki zaworów, złączki hydrauliczne, obudowy pomp i kolektory.
Przemysł lotniczy i obronny:Tuleje-o wysokiej precyzji, wały siłowników i łączniki konstrukcyjne.
Ogólna produkcja kontraktowa:Warsztaty o dużej-różnorodności lub{1}}nakładzie pracy, których celem jest minimalizacja powierzchni zajmowanej przez maszyny i zależność od siły roboczej.

Wrzeciono główne
Podstawowa obróbka zgrubna, toczenie ciężkie, planowanie, gwintowanie i wiercenie wstępne bezpośrednio z surowego pręta lub odlewów.

Drugie wrzeciono
Zautomatyzowane-odcinanie i precyzyjne operacje z tyłu-strony, w tym planowanie,-wytaczanie wsteczne,-gwintowanie wsteczne i frezowanie wtórne.

Zsynchronizowana mechanika transferu
Drugie wrzeciono przesuwa się, aby uchwycić część w precyzyjnych pozycjach osi Z. Synchronizacja prędkości i fazy kątowej zapewnia płynne transfery bez zakłócania pędu cyklu maszyny.

Konturowanie osi C-:Ciągłe pozycjonowanie wrzeciona do frezowania współrzędnych biegunowych, wiercenia promieniowego i wycinania wpustów.
Przesuw w osi Y-:Wiercenie-poza środkiem, frezowanie płaskie w osi Y-, wykonywanie rowków bocznych i złożone konturowanie powierzchni 3D poza linią środkową.
Głowica osi B- (opcjonalnie):Obrotowa głowica frezarska do wiercenia otworów pod kątem, złożonej obróbki kątów i złożonych operacji jednoczesnych w 5 osiach.

Oprzyrządowanie napędzane:Głowice z interfejsem BMT lub VDI zapewniające stabilne przenoszenie momentu obrotowego w przypadku-wiercenia z dużą prędkością i-frezowania ciężkiego.
Systemy CNC:Zaawansowane wielo-kanałowe elementy sterujące zarządzające zsynchronizowanym wykonaniem-dwuwrzecionowym i monitorowaniem-zakłóceń w czasie rzeczywistym.
Moc robocza:Hydrauliczne uchwyty 3-szczękowe, uchwyty zaciskowe lub niestandardowe szczęki miękkie dostosowane do delikatnej geometrii, aby zapobiec odkształceniom mocowania.

Automatyczne podajniki prętów:Ciągłe podawanie zapasów w celu nieprzerwanej produkcji małych-do-prętów.
Chwytaki i urządzenia rozładowujące części:Zintegrowany przenośnikowy system dostarczania zapewniający-bezproblemowe usuwanie części podczas cykli ciągłych.
Bramówka / załadunek robotyczny:Podwieszane ramiona robota do ciężkich kutych półfabrykatów lub surowych części odlewanych.
Narzędzie i sondowanie części w procesie-:Integracja sondy Renishaw w celu automatycznej kompensacji zużycia narzędzia i kontroli krytycznych cech.

Aby pomóc naszym inżynierom ds. zastosowań w skonfigurowaniu dokładnej wydajności wrzeciona, konfiguracji osi i pakietu automatyzacji dla Twojego urządzenia, prosimy o podanie:
Dane techniczne części:Rysunki techniczne 2D/3D (STEP, IGES, PDF) wskazujące wymiary krytyczne i tolerancje geometryczne.
Szczegóły materiału:Gatunek materiału (stal nierdzewna 316L, stop 4140, tytan, aluminium 6061).
Wymagania produkcyjne:Docelowa roczna wielkość, wielkość partii i wymagane docelowe czasy cykli.
Przepływ operacyjny:Preferowana metoda załadunku (podajnik pręta, ręczne mocowanie kęsów lub automatyzacja robotyczna).

Popularne Tagi: Centrum tokarskie z dwoma wrzecionami, Chiny Producenci, dostawcy, fabryki z centrami tokarskimi z dwoma wrzecionami, czteroopiowy maszyna do tokarki, Narzędzia do wykończenia maszyn do tokarki, Narzędzia do sznurek do tokarki, Maszyna tokarki o niskiej prędkości, Metalowa maszyna do tokarki, Precision Maszyna do tokarki