Tokarka z dwoma wrzecionami na żywo

Tokarka napędzana z dwoma wrzecionami łączy wrzeciono główne,-wrzeciono pomocnicze, głowicę rewolwerową CNC i napędzane oprzyrządowanie do toczenia i operacji obróbki wtórnej.

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Tokarka napędzana z dwoma wrzecionami łączy wrzeciono główne,-wrzeciono pomocnicze, głowicę rewolwerową CNC i napędzane oprzyrządowanie do toczenia i operacji obróbki wtórnej.

Wrzeciono główne obsługuje pierwszy etap obróbki. Wrzeciono pomocnicze- przejmuje obrabiany przedmiot w celu obróbki tylnej-strony, podczas gdy oprzyrządowanie napędzane wykonuje wiercenie, gwintowanie, wykonywanie rowków i frezowanie. Taka konfiguracja umożliwia pełne przetwarzanie komponentów w ramach jednej ścieżki produkcyjnej, eliminując-ręczne ponowne mocowanie i dodatkowe przenoszenie maszyn.

Dane techniczne

Specyfikacja	Standardowy zakres parametrów
Typ maszyny	Tokarka CNC z podwójnym wrzecionem, oprzyrządowaniem na żywo
Sterowanie CNC	FANUC/Siemens/Mitsubishi
Prędkość wrzeciona głównego/podrzędnego-	Do 4 000–6 000 obr./min
Silnik wrzeciona głównego/dodatkowego-	11/15 kW (w zależności od modelu)
Maks. Średnica toczenia	320 mm
Maks. Długość skrętu	500 mm
Maks. Pojemność paska	51 mm / 65 mm
Typ wieży i stacje narzędziowe	Wieżyczka serwo z 12 stacjami (obsługuje wszystkie narzędzia pod napięciem)
Prędkość narzędzia na żywo/silnik	4 000–6 000 obr./min / 3,7 kW
Przesuw osi X / Z / Y	X: 200 mm\|Z: 550 mm\|Y: ±40 mm
Rozdzielczość osi C-	0,001 stopnia (wrzeciono-główne i dodatkowe)
Szybkość szybkiego przesuwu	24 / 30 m/min
Opcje automatyzacji	Interfejs podajnika prętów, łapacz części, przenośnik wiórów

Dlaczego warto używać tokarki z dwoma wrzecionami napędzanymi?

Produkcja z pojedynczą-instalacją:Kompletne toczenie, wiercenie, gwintowanie i frezowanie w ramach jednej, ujednoliconej ścieżki produkcyjnej.
Eliminacja błędu ludzkiego:Zautomatyzowany transfer eliminuje ręczne-zmiany związane z ponownym zaciskaniem i poprawia spójność partii.
Powierzchnia podłogi i wydajność pracy:Jedna maszyna zastępuje oddzielne stanowiska tokarskie i frezarskie, zmniejszając zużycie pracy i energii na jednostkę.
Bezproblemowa integracja automatyki:Standaryzowane interfejsy sprawiają, że parowanie z podajnikami prętów, suwnicami bramowymi lub robotami przegubowymi jest szybkie i proste.

Odpowiednie części i branże zastosowań

Motoryzacja i układy napędowe:Wały przekładni, sworznie napędowe, obudowy czujników, złącza szyny paliwowej i piasty wielowypustowe.
Zasilanie płynami i hydraulika:Suwaki zaworów, złączki hydrauliczne, adaptery kolektorów, tuleje pneumatyczne i złącza.
Technologia medyczna i precyzyjna:Śruby kostne, korpusy instrumentów, łączniki i specjalistyczne okucia wymagające wysokiego wykończenia powierzchni.
Ogólne maszyny przemysłowe:Wały stopniowane, tuleje niestandardowe, sprzęgła kołnierzowe i wały silników.

Konfiguracja maszyny

Konfiguracja maszyny dobierana jest zgodnie z geometrią komponentów i celami produkcyjnymi:
System wrzeciona:Wrzeciono główne do toczenia podstawowego, zsynchronizowane-wrzeciono pomocnicze do operacji-z tyłu,-pełne pozycjonowanie osi C oraz hydrauliczne mocowanie uchwytu lub tulei zaciskowej.
Wieżyczka i oprzyrządowanie:Wielo-stanowiskowa głowica rewolwerowa CNC obsługująca statyczne narzędzia tokarskie i pozycje narzędzi na żywo. Opcjonalna oś Y-do frezowania-niecentrycznie.
CNC i automatyzacja:Sterowanie CNC FANUC, Siemens lub Mitsubishi; opcjonalny podajnik prętów, łapacz części, przenośnik wiórów, ładowarka bramowa lub interfejs robota ładującego.

System podwójnego wrzeciona

Wrzeciono główne i podrzędne- dzielą proces obróbki pomiędzy oba końce przedmiotu obrabianego:
Wrzeciono główne:Wykonuje początkowe toczenie średnicy zewnętrznej, wytaczanie ID, planowanie, rowkowanie i gwintowanie.
Wrzeciono-podrzędne:Chwyta przedmiot podczas zaprogramowanego odcięcia, aby wykonać-toczenie tylne, planowanie, wytaczanie i frezowanie wtórne.
Transfer przedmiotu obrabianego:W pełni zautomatyzowany poprzez synchronizację faz w osi C-, zapewniającą precyzyjne dopasowanie elementów przednich i tylnych.

Porównanie maszyn: standardowa tokarka CNC z systemem dwuwrzecionowym

Funkcja produkcyjna	Standardowa tokarka CNC	Tokarka z dwoma wrzecionami na żywo
Toczenie/wytaczanie z przodu	W pełni zdolny	W pełni zdolny
Obróbka tyłu-boku	Wymaga drugiej konfiguracji/operatora	Zautomatyzowany transfer-wrzeciona pomocniczego
Wiercenie / Frezowanie / Gwintowanie	Wymaga dodatkowej jednostki frezującej	Zintegrowane oprzyrządowanie na żywo
Wyłączone-Funkcje centralne	N/A	Dostępne poprzez opcję osi Y-
Pasek-Zasilanie ciągłe	Pół-automatyczne	W pełni zautomatyzowany przód-do-tyłu

Wymagania wejściowe inżynierii

Aby ocenić proces i przedstawić formalną rekomendację dotyczącą maszyny, prosimy o dostarczenie:
Część Rysunki techniczne 2D/3D (STEP, IGES, PDF)
Gatunek surowca i wymiary półfabrykatu
Roczne cele wolumenowe i docelowy czas cyklu
Krytyczne tolerancje i specyfikacje wykończenia powierzchni

Często zadawane pytania

P: W jaki sposób przeniesienie-wrzeciona pomocniczego na-wrzeciono pomocnicze utrzymuje dokładność?

Odp.: Sterowanie CNC synchronizuje zarówno prędkość wrzeciona, jak i położenie kątowe-osi C przed zamknięciem uchwytu-wrzeciona pomocniczego. Eliminuje to czas zatrzymania i gwarantuje ścisłą koncentryczność i wyrównanie osiowe.

P: Czy oprzyrządowanie na żywo może w pełni zastąpić dedykowane pionowe centrum obróbcze?

Odp.: Skutecznie zastępuje wtórne wiercenie, gwintowanie i lekkie-do-frezowania części toczonych. Ciężkie,{3}}frezowanie blokowe o dużej powierzchni jest lepiej dostosowane do dedykowanych centrów obróbczych.

P: Jaka jest przewaga wieży BMT nad wieżą VDI?

Odp.: Wieżyczki BMT (Base Mounted Tooling) są wyposażone w sztywne połączenie na 4-śruby bezpośrednio z tarczą głowicy, co zapewnia wyższą sztywność skrętną, doskonałą-stabilność ciężkiego cięcia i lepszą precyzję promieniową niż systemy VDI z kluczem.

P: Czy maszyna nadaje się do produkcji bez nadzoru lub przy-oświetleniu?

O: Tak. Wyposażony w automatyczny podajnik prętów,-przenoszenie części w wrzecionie pomocniczym, łapacz części i przenośnik wiórów, system może pracować w sposób ciągły przy minimalnej interwencji operatora.

Popularne Tagi: Tokarka z dwoma wrzecionami na żywo, Chiny Producenci, dostawcy, fabryki tokarek z dwoma wrzecionami na żywo, czteroopiowy maszyna do tokarki, Narzędzia do wykończenia maszyn do tokarki, Narzędzia do sznurek do tokarki, Maszyna tokarki o niskiej prędkości, Metalowa maszyna do tokarki, Precision Maszyna do tokarki

Para

Automatyczna tokarka CNC z dwoma wrzecionami

Następny

Centrum tokarskie z podwójnym wrzecionem

Może ci się spodobać również

Wyślij zapytanie