Tokarka pozioma CNC z dwoma wrzecionami

Tokarka pozioma CNC z dwoma wrzecionami została zaprojektowana do precyzyjnych elementów toczonych wymagających operacji na obu końcach.

Wrzeciono główne kończy obróbkę pierwszej-strony, po czym wrzeciono pomocnicze- automatycznie przejmuje obrabiany przedmiot, aby wykończyć jego przeciwny koniec. W przypadku odpowiednich części eliminuje to ręczne-ponowne mocowanie, odwracanie i dodatkowe ustawienia na oddzielnych maszynach,-znacznie ograniczając ręczną obsługę, czas cykli i błędy konfiguracji.

 

 

Specyfikacja	Model kompaktowy	Model-średniej wielkości	Model do ciężkich-wytrzymałości
System sterowania CNC	Fanuc/Siemens	Fanuc/Siemens	Fanuc/Siemens
Główny uchwyt wrzeciona	6 cali	8 cali	10/12 cali
Uchwyt-wrzeciona pomocniczego	5/6 cala	6/8 cala	8/10 cali
Główny otwór wrzeciona	52 mm	65 mm	75/90 mm
Otwór wrzeciona pomocniczego-	42 mm	52 mm	65 mm
Główna prędkość wrzeciona	5000 obr./min	4000 obr./min	3000 obr./min
Pod-prędkość wrzeciona	5000 obr./min	4000 obr./min	3000 obr./min
Główny silnik wrzeciona	7,5 / 11 kW	11/15 kW	15/22 kW
Silnik-wrzeciona pomocniczego	5,5 / 7,5 kW	7,5 / 11 kW	11/15 kW
Maks. Średnica toczenia	280 mm	360 mm	450 mm
Maks. Długość skrętu	350 mm	500 mm	750 mm
Stacje wieżyczkowe	12 stacji	12/16 stacji	12/16 stacji
Narzędzia na żywo / Oś C-	Fakultatywny	Fakultatywny	Fakultatywny
Przesuw w osi Y-	Opcjonalnie (±40 mm)	Opcjonalnie (±50 mm)	Opcjonalnie (±60 mm)
Interfejs automatyzacji	Podajnik prętów/robot	Podajnik prętów/robot	Podajnik prętów/robot

 

 

Kompletna obróbka w jednym procesie:Obróbka obu końcówek w jednym zautomatyzowanym cyklu CNC.
Ograniczona obsługa ręczna:Eliminuje ręczne usuwanie przedmiotu obrabianego i zmianę jego położenia pomiędzy operacjami.
Poprawiona koncentryczność i wyrównanie:Kontrolowany transfer-podwrzeciona pozwala zachować zaprogramowane zależności geometryczne pomiędzy obydwoma końcami.
Możliwości wielozadaniowości:Łączy w sobie toczenie, wytaczanie, gwintowanie, wiercenie,-frezowanie otworów poprzecznych i gwintowanie w jednym ustawieniu.
Automatyzacja o wysokiej-wydajności:Bezproblemowo integruje się z podajnikami prętów, ładowarkami bramowymi i zrobotyzowanymi systemami ładowania.
 

 

Wały stopniowane i sworznie napędowe:Toczenie średnicy zewnętrznej, przygotowanie do szlifowania występów i gwintowanie czołowe-czołowe w jednym przejściu.
Tuleje, tuleje i pierścienie:Równoczesne wytaczanie ID, profilowanie średnicy zewnętrznej i fazowanie tylnej-strony.
Złączki hydrauliczne i korpusy zaworów:Toczenie sześciokątne,-nacinanie wielu gwintów i-wiercenie otworów poprzecznych za pomocą narzędzi napędzanych.
Kołnierze i złącza:Obróbka czołowa,-wiercenie otworów pod śruby-oś C i pogłębianie-od tyłu.

 

 

Ładowanie surowca:Półprodukty lub półfabrykaty są ładowane do głównego wrzeciona ręcznie lub za pośrednictwem podajnika prętów/robota.
Główne operacje wrzeciona:Wykonuje toczenie OD/ID, planowanie, toczenie stopniowe, rowkowanie, gwintowanie zewnętrzne, wiercenie i fazowanie.
Zsynchronizowany transfer przedmiotu obrabianego:Wrzeciono-przesuwa się, pewnie chwyta obrabiany przedmiot i przenosi go z wrzeciona głównego.
Operacje na-wrzecionie pomocniczym:Wykonuje toczenie-tylnej strony, toczenie średnicy zewnętrznej/ID, gwintowanie wewnętrzne, wiercenie-czoła czołowego i fazowanie.
Wyładowanie części:Gotowe części wychodzą automatycznie przez chwytacz części, przenośnik lub ładowarkę zautomatyzowaną.
 

 

Wrzeciono główne:Radzi sobie z ciężkim cięciem podstawowym. Ważne specyfikacje obejmują otwór wrzeciona, rozmiar uchwytu, moc silnika i maksymalne obroty.
Wrzeciono-podrzędne:Synchronizuje się z wrzecionem głównym, aby przytrzymywać i obrabiać drugi koniec.
Konstrukcja łóżka skośnego:Nachylone łoże o dużej wytrzymałości-zapewnia maksymalną sztywność, stabilność termiczną i skuteczne odprowadzanie wiórów/chłodziwa.
Wieżyczka narzędziowa i napędy:Możliwość konfiguracji ze standardowymi stacjami toczenia/wiercenia lub napędzanymi (pod napięciem) stacjami narzędziowymi do frezowania i gwintowania.

Systemy sterowania CNC:Wstępnie-skonfigurowane-standardowe elementy sterujące.

 

 

Toczenie i gwintowanie:Toczenie OD/ID, konturowanie, planowanie, rowkowanie, przecinanie i gwintowanie-z pojedynczym/wielokrotnym początkiem.
Wiercenie i wytaczanie:Wysoce-precyzyjne wiercenie naśrodkowe,-wiercenie głębokich otworów, wytaczanie ID i fazowanie.
Frezowanie i gwintowanie (z oprzyrządowaniem na żywo i osią C-):Wiercenie promieniowe/końcowe-czołowe,-gwintowanie otworów krzyżowych-niecentrycznie, wykonywanie rowków, frezowanie wpustów i złożona interpolacja powierzchni.
Wyłączone-operacje środkowe (z osią Y-):Precyzyjne frezowanie-wieloosiowe i-wiercenie poza środkiem bez konieczności-ponownej konfiguracji.

 

 

Stabilność strukturalna:Łoże z żeliwa drobnoziarnistego-starzone w celu zmniejszenia naprężeń, zapewniające-długoterminową dokładność termiczną i mechaniczną przy ciężkich cięciach.
Powtarzalność transferu:Mikro-przełączniki i dynamiczna detekcja momentu obrotowego weryfikują dokładne osadzenie przedmiotu obrabianego podczas-wrzeciona pomocniczego.
Kalibracja fabryczna:100% oceny przy użyciu interferometrów laserowych firmy Renishaw do pozycjonowania liniowego oraz testów-kulkowych pod kątem kołowości przed wysyłką.

 

 

Popularne Tagi: tokarka pozioma cnc z dwoma wrzecionami, Chiny producenci, dostawcy, fabryki tokarki poziome z dwoma wrzecionami, Pasek maszynowy, nudne narzędzia, Narzędzia do cięcia maszyn do tokarki, pół automatycznej maszyny do tokarki, Dwie osi maszyny do tokarki, pionowa maszyna do tokarki