Centrum tokarskie z osią Y z podwójnym wrzecionem

Centrum tokarskie z osią Y z podwójnym wrzecionem

Centrum tokarskie z-osią Y z dwoma wrzecionami zostało zaprojektowane z myślą o-wysokiej precyzji elementów wymagających zarówno toczenia obrotowego, jak i-pomocniczych operacji poza środkiem. Łącząc obróbkę wrzeciona głównego, zautomatyzowany-przenoszenie części wrzeciona podrzędnego, przesuw osi Y- i oprzyrządowanie napędzane, maszyna ta zastępuje wiele tradycyjnych konfiguracji jednym ciągłym cyklem produkcyjnym.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

Centrum tokarskie z-osią Y z dwoma wrzecionami zostało zaprojektowane z myślą o-wysokiej precyzji elementów wymagających zarówno toczenia obrotowego, jak i-pomocniczych operacji poza środkiem. Łącząc obróbkę wrzeciona głównego, zautomatyzowany-przenoszenie części wrzeciona podrzędnego, przesuw osi Y- i oprzyrządowanie napędzane, maszyna ta zastępuje wiele tradycyjnych konfiguracji jednym ciągłym cyklem produkcyjnym.

 

Dane techniczne

 

Przedmiot specyfikacji

Standardowe parametry/opcje

Typ maszyny

Centrum tokarskie z podwójną osią Y-

Konstrukcja łóżka

Sztywne, monoblokowe łóżko skośne pod kątem 45 stopni

Prowadnice liniowe / łożyska

Klasa precyzyjna THK / HIWIN / NSK

Maks. Średnica toczenia

320 mm - 450 mm (w zależności od modelu)

Maks. Długość skrętu

400 mm - 650 mm (w zależności od modelu)

Maks. Pojemność paska

42 mm / 52 mm / 65 mm

Prędkość wrzeciona głównego/podrzędnego-

Do 4000 - 6 000 obr./min

Przesuw w osi Y-

±40 mm ~ ±50 mm

Typ wieży i stacje

12-stanowiskowa wieża BMT / VDI z serwomechanizmem

Napędzana prędkość narzędzia

4,000 - 6,000 obr./min

Pod-Dokładność wyrównania wrzeciona

Ustawienie współosiowe $\\le 0,005 \\text{ mm}$

Pozycjonowanie / Powtarzalność

$X/Z: 0,005 \\text{ mm} / 0,003 \\text{ mm}$

Opcjonalna automatyka

Uchwyt hydrauliczny, podajnik prętów, przenośnik wiórów, łapacz części, przyrząd do ustawiania narzędzi

 

Kluczowe zalety produkcyjne

 

Zredukowane konfiguracje dodatkowe:Obrabiaj zarówno przód, jak i tył skomplikowanych części bez ręcznej zmiany położenia.
Wyższa precyzja geometryczna:Zakończenie toczenia i frezowania w jednym mocowaniu eliminuje skumulowane błędy tolerancji spowodowane przez wiele konfiguracji uchwytów.
Niższe inwestycje w siłę roboczą i kapitał:Zastąp oddzielne tokarki i frezarki jedną, kompaktową podstawą i jednym operatorem.
Zautomatyzowana produkcja gotowa:Bezproblemowo integruje się z automatycznymi podajnikami prętów, przenośnikami wiórów i łapaczami części, zapewniając nieprzerwane przebiegi partii.

 

Wrzeciono główne do wrzeciona pomocniczego-Krok-po-procesie

 

Główne operacje wrzeciona:Surowiec jest mocowany we wrzecionie głównym w celu wstępnego planowania, toczenia, wytaczania, rowkowania i gwintowania.
Operacje związane z osią Y- i narzędziami napędzanymi:Narzędzia napędzane wykonują-wiercenie mimośrodowe, wycinanie rowków wpustowych, frezowanie czołowe i gwintowanie promieniowe.
Precyzyjny transfer części:Wrzeciono-sub synchronizuje prędkość, zbliża się, pewnie chwyta przedmiot obrabiany i przejmuje kontrolę pod dokładną kontrolą CNC.
Operacje na wrzecionie pomocniczym-:Wrzeciono-przechwytujące wykonuje-tylne wrzeciono, toczenie, wytaczanie wewnętrzne, fazowanie i-wiercenie/frezowanie wsteczne.
Rozładunek części:Gotowy element jest oddzielany i bezpiecznie rozładowywany ręcznie lub za pomocą automatycznego chwytacza części.

 

Możliwości osi Y-i narzędzi na żywo

 

Oś Y- wprowadza ruch prostopadły do ​​linii środkowej wrzeciona, umożliwiając złożoną obróbkę wielozadaniową-:
Wyłączone-Wiercenie i gwintowanie na środku:Wywierć i nagwintuj otwory oddalone od osi środkowej.
Wiercenie krzyżowe:Obróbka promieniowych otworów bocznych bezpośrednio podczas cyklu pierwotnego.
Frezowanie płaskich i rowków:Frezuj równoległe płaskie powierzchnie, sześciokąty i rowki wpustowe na wałach i złączkach.
Frezowanie profilowe:Wykonuj złożone kontury i zakrzywione szczeliny za pomocą skoordynowanego ruchu C/Y/Z.

 

Przegląd zakresu obróbki

 

Oś Y- wprowadza ruch prostopadły do ​​linii środkowej wrzeciona, umożliwiając złożoną obróbkę wielozadaniową-:
Wyłączone-Wiercenie i gwintowanie na środku:Wywierć i nagwintuj otwory oddalone od osi środkowej.
Wiercenie krzyżowe:Obróbka promieniowych otworów bocznych bezpośrednio podczas cyklu pierwotnego.
Frezowanie płaskich i rowków:Frezuj równoległe płaskie powierzchnie, sześciokąty i rowki wpustowe na wałach i złączkach.
Frezowanie profilowe:Wykonuj złożone kontury i zakrzywione szczeliny za pomocą skoordynowanego ruchu C/Y/Z.

 

Struktura maszyny

 

Monoblokowe łóżko skośne:Wytrzymała-żeliwna konstrukcja pochłania wibracje, zapewnia stabilność termiczną i umożliwia optymalny spływ wiórów.
Podwójne wrzeciona precyzyjne:Wkładki wrzecionowe-o wysokiej sztywności, wsparte wysokiej jakości łożyskami skośnymi NSK/FAG, przeznaczone do ciężkiego skrawania i dokładnych wykończeń.
Wieża mocy serwa:Szybki czas indeksowania dzięki stacjom narzędziowym napędzanym-wysokim momentem obrotowym, zapewniającym szybką realizację cykli.
Precyzyjna kontrola ruchu:Prowadnice ruchu liniowego THK/HIWIN i szlifowane śruby kulowe zapewniają długoterminową-powtarzalność pozycjonowania.
Automatyczne smarowanie:Zaprogramowane dozowanie oleju chroni prowadnice liniowe i śruby kulowe przed przedwczesnym zużyciem.

 

Automatyzacja i opcje niestandardowe

 

Integracja podajnika prętów:Umożliwia zautomatyzowane, ciągłe podawanie w przypadku-masowej produkcji wałów lub prętów.
Łapacz i rozładunek części:Bezpiecznie wyłapuje gotowe części i wyprowadza je na zewnątrz obudowy bez konieczności ręcznej interwencji.
Przenośnik wiórów z taśmą zawiasową:Skutecznie usuwa długie lub kręcone wióry podczas pracy ciągłej.
Ustawienie wstępne narzędzia / pomiar:Sonda narzędziowa Renishaw / Marposs do szybkiego automatycznego ustawiania korekcji narzędzia i wykrywania pęknięć.

 

Zapewnienie jakości

 

Każda maszyna przechodzi rygorystyczną kontrolę przed wysyłką, aby zagwarantować gotowość do pracy w fabryce-:
Dynamiczne wyrównanie lasera:Błąd podziałki i dokładność osi skalibrowane za pomocą interferometrów laserowych firmy Renishaw.
Standardy wyrównania:Sprawdzone współosiowe ustawienie-wrzeciona głównego i pomocniczego-<= 0.005 mm.
Kontrole bicia i geometrii:Bicie wrzeciona i prostopadłość łoża mierzone zgodnie z normami ISO.
Przed-przebiegiem próbnym przed wysyłką:Test obróbki w pełnym cyklu na próbkach rysunków klienta z raportem z kontroli wymiarowej maszyny współrzędnościowej dostarczonym przed wysyłką.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jaka jest główna zaleta połączenia-wrzeciona pomocniczego z osią Y-?

Odp.: Umożliwia pełne toczenie-od przodu,-frezowanie/wiercenie poza środkiem oraz obróbkę wtórną-od tyłu w jednym zautomatyzowanym cyklu, eliminując maszyny dodatkowe i pracę ręczną.

P: Czym różni się oś Y- od standardowych narzędzi na żywo osi C-?

Odp.: Podczas gdy oś C-obraca przedmiot w celu indeksowania promieniowego, oś Y-fizycznie przesuwa narzędzie prostopadle do linii środkowej wrzeciona, umożliwiając prawdziwie-frezowanie płaskie, wykonywanie rowków i wiercenie-niecentrycznie.

P: Czy maszynę można zintegrować ze standardowymi podajnikami prętów i automatyką?

O: Tak. Wszystkie wrzeciona główne są wyposażone w tuleje pociągowe i interfejsy cylindrów hydraulicznych zaprojektowane w celu zapewnienia płynnej integracji podajnika prętów i łapacza części.

P: Jak sprawdzić dokładność maszyny przed dostawą?

Odp.: Przeprowadzamy pełne testy interferometru laserowego, kontrole bicia wrzeciona i faktyczne cięcie przedmiotu testowego. Przed wysyłką dostarczane są raporty z inspekcji wideo i arkusze pomiarów wymiarowych.

Popularne Tagi: centrum tokarskie z podwójnym wrzecionem w osi Y, Chiny producenci, dostawcy, fabryki centrów tokarskich z podwójnym wrzecionem w osi Y, Pasek maszynowy, nudne narzędzia, Narzędzia do cięcia maszyn do tokarki, pół automatycznej maszyny do tokarki, Dwie osi maszyny do tokarki, pionowa maszyna do tokarki

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie