Tokarka pionowa CNC o dużej wytrzymałości

Tokarka pionowa CNC o dużej wytrzymałości

Ta pionowa tokarka CNC o dużej wytrzymałości, zaprojektowana do obróbki dużych-średnic i ciężkich przedmiotów, łączy w sobie dużą nośność stołu, znaczny moment obrotowy skrawania i wyjątkową sztywność konstrukcyjną.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

Ta pionowa tokarka CNC o dużej wytrzymałości, zaprojektowana do obróbki dużych-średnic i ciężkich przedmiotów, łączy w sobie dużą nośność stołu, znaczny moment obrotowy skrawania i wyjątkową sztywność konstrukcyjną.

Ładowanie detali bezpośrednio na stół obrotowy upraszcza konfigurację dużych, kompaktowych lub asymetrycznych komponentów, które są trudne do zamontowania na tokarkach poziomych. Rama z podwójną-kolumną podtrzymuje szynę poprzeczną z obu stron, zapewniając masywną przestrzeń obróbczą przeznaczoną do ciężkiej obróbki zgrubnej i precyzyjnego wykończenia.

 

Dane techniczne

 

Parametr

Jednostka

Specyfikacja

Maks. Średnica toczenia

mm

1600 – 6300 (konfigurowalny)

Maks. Wysokość przedmiotu obrabianego

mm

1,250 – 3,200

Maks. Masa przedmiotu obrabianego

t

10 – 80+

Średnica stołu roboczego

mm

1,400 – 5,000

Zakres prędkości stołu roboczego

obr./min

1 – 250 (bezstopniowo / zakresy biegów)

Maks. Moment obrotowy stołu

kN·m

31.5 – 160+

Główna moc silnika

kW

37 / 45 / 55 / 75

Przesuw pionowy siłownika (oś Z-)

mm

1,000 – 1,600

Poziomy ruch imaka narzędzia (oś X-)

mm

Pokrycie pełnego promienia + przesunięcie-do środka

Podróż pionowa Crossrail

mm

800 – 2,600

Dokładność pozycjonowania

mm

±0.015 / 1000

 

Zalety konstrukcyjne konstrukcji z podwójnymi-kolumnami

 

W porównaniu do maszyn z pojedynczą-kolumną (wspornikową), rama z podwójną-kolumną zapewnia doskonałą sztywność przy dużych obciążeniach skrawających:
Zrównoważony rozkład sił:Symetryczne ścieżki obciążenia eliminują skręcanie kolumny podczas toczenia z dużym-posuwem.
Castingi bez stresu:-Odlewy bez stresu:Łoże, kolumny i poprzeczka są odlewane z-żelaza Meehanite o dużej gęstości, poddawane wyżarzaniu termicznemu i naturalnemu starzeniu, aby zagwarantować-długoterminową stabilność wyrównania.
Hartowane i szlifowane prowadnice:Szerokie prowadnice skrzyni w połączeniu z wykładziną przeciwcierną Turcite-B-zapewniają maksymalne tłumienie wibracji i płynny ruch podawania.

 

Zastosowania branżowe

 

Wytwarzanie energii:Elementy turbin wiatrowych, wirniki generatorów, obudowy turbin.
Górnictwo i sprzęt ciężki:Duże koła napędowe, ramy kruszarki, bębny wciągarki.
Ropa i gaz:Elementy głowicy odwiertu, duże korpusy zaworów podmorskich, złącza rurowe.
Metalurgia:Walce młyńskie, garnki żużlowe, ciężkie pierścienie zębate.

 

Przegląd komponentów maszyny

 

Podwójne kolumny:Uformuj sztywną ramę portalową; kotwione bezpośrednio do ciężkich fundamentów w celu zapewnienia maksymalnego tłumienia.
System szyn poprzecznych:Posiada hydrauliczny mechanizm zaciskowy w wielu punktach, aby zablokować sztywność podczas ciężkich przejść obróbczych.
Precyzyjny stół roboczy:Wspomagane przez-precyzyjne łożyska hydrostatyczne lub-dwurzędowe-łożyska wałeczkowe o dużej wytrzymałości, zapewniające wysoką sztywność promieniową i osiową.
Zespół ciężkiego barana:Tłok-z wysokiej jakości kutej stali o dużym-przekroju poprzecznym zapewnia wysoką sztywność podczas operacji głębokiego wytaczania.
Precyzyjne napędy posuwu i serwonapędy:Wstępnie obciążone cyfrowe serwomotory prądu przemiennego w połączeniu z precyzyjnymi śrubami kulowymi zapewniają dokładny ruch osi.
Szafka CNC i elektryczna:Obudowa z regulacją termiczną, w której znajdują się najwyższej jakości komponenty z międzynarodową zgodnością CE/UL.

 

Operacje obróbki

 

Obsługiwane procesy realizowane w konfiguracjach pojedynczych lub minimalnych:
Toczenie zewnętrzne i planowanie:Duże powierzchnie kołnierzy, stopnie i średnice zewnętrzne.
Wytaczanie wewnętrzne i stożkowanie:Głębokie cylindryczne otwory, wewnętrzne stopnie i zaprogramowane stożki.
Rowkowanie i gwintowanie:Rowki na pierścienie uszczelniające-, powierzchnie uszczelniające i gwinty standardowe/specjalne.
Profilowanie i fazowanie:Złożone kontury poprzez 2-osiową interpolację CNC.

 

Opcje dostosowywania

 

Zarządzanie narzędziami:Ręczny imak narzędziowy, automatyczny zmieniacz narzędzi 8/12-lub głowice narzędziowe napędzane (oś C).
Sprzęt pomocniczy:Wysokociśnieniowe-pompy chłodziwa, automatyczne przenośniki wiórów, zamknięte osłony przeciwbryzgowe, urządzenia do ustawiania narzędzi.
Normy elektryczne:Niestandardowe wejścia napięciowe (380 V/480 V, 50/60 Hz) zgodne z wymogami lokalnych przepisów.

 

Zapewnienie jakości

 

Precyzyjne wyrównanie:Błąd przemieszczenia osi i nachylenia zweryfikowany przy użyciu interferometrów laserowych firmy Renishaw.
Testowanie dynamiczne:Kontrole kołowości Ballbar przeprowadzają weryfikację ruchu-w wielu osiach przed fabrycznymi testami odbiorczymi.
Zgodność ze standardami:Zbudowany i przetestowany zgodnie ze standardami dokładności ISO 2831 i przepisami bezpieczeństwa CE.

 

Opakowania eksportowe i logistyka

 

Całkowicie-zabezpieczone przed rdzą,-uszczelnione próżniowo i zapakowane w-wytrzymałe drewniane skrzynie przeznaczone do transportu oceanicznego lub płaskie-kontenery z regałami.
Kompletny układ podnoszenia, rozkład ciężaru ładunku i rysunki techniczne fundamentów dostarczone przed wysyłką.
Wskazówki dotyczące rozmieszczenia fundamentów na miejscu, montażu mechanicznego, uruchomienia i szkolenia operatorów prowadzone przez starszych inżynierów technicznych.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jak otrzymam formalną rekomendację i wycenę?

Odp.: Prześlij rysunek komponentu wraz ze specyfikacją materiału, masą komponentu i wymaganymi operacjami obróbki. Nasz zespół techniczny oceni moment obrotowy, obciążenie i luzy osi, aby skonfigurować optymalną maszynę.

P: Czy konfigurację maszyny można dostosować do konkretnych zastosowań?

O: Tak. Obciążenie stołu, wysokość skrętu, moc napędu, skok tłoka, styl imaka narzędziowego i sterowanie CNC są modułowe i można je dostosowywać.

P: Jak-przeprowadzana jest weryfikacja jakości przed wysyłką?

Odp.: Każda jednostka przechodzi kalibrację interferometru laserowego, sprawdzanie bicia, dynamiczne testy systemu i opcjonalną próbną obróbkę komponentów przed zatwierdzeniem eksportu.

P: Jaką dokumentację i wsparcie zapewniacie?

Odp.: Dostarczamy kompletne rysunki fundamentów, specyfikacje obciążenia mocy, układy śrub kotwowych, instrukcje konserwacji i procedury podnoszenia po potwierdzeniu zamówienia.

P: Czy dostępna jest międzynarodowa instalacja i serwis?

O: Tak. Opakowanie eksportowe spełnia międzynarodowe standardy wysyłki, a inżynierowie serwisu terenowego mogą zostać wysłani w celu instalacji na miejscu, uruchomienia i szkolenia operatorów.

Popularne Tagi: tokarka pionowa cnc o dużej wytrzymałości, Chiny producenci, dostawcy, fabryka tokarki pionowe cnc o dużej wytrzymałości, czteroopiowy maszyna do tokarki, Narzędzia do wykończenia maszyn do tokarki, Narzędzia do sznurek do tokarki, Maszyna tokarki o niskiej prędkości, Metalowa maszyna do tokarki, Precision Maszyna do tokarki

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie