Precyzyjna tokarka pozioma CNC

Precyzyjna tokarka pozioma CNC

Ta precyzyjna tokarka pozioma CNC, przeznaczona dla producentów produkujących wały silników, tłoczyska cylindrów hydraulicznych, precyzyjne kołnierze i ciężkie tuleje przemysłowe, zapewnia maksymalną sztywność, stabilność termiczną i powtarzalność-ścisłych tolerancji. Zbudowany na-wytrzymałym łożu odlewniczym Meehanite i zintegrowany z najwyższej jakości globalnymi komponentami napędowymi, zapewnia stabilną platformę tokarską do produkcji seryjnej i obróbki wieloprocesowej-.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

Ta precyzyjna tokarka pozioma CNC, przeznaczona dla producentów produkujących wały silników, tłoczyska cylindrów hydraulicznych, precyzyjne kołnierze i ciężkie tuleje przemysłowe, zapewnia maksymalną sztywność, stabilność termiczną i powtarzalność-ścisłych tolerancji. Zbudowany na-wytrzymałym łożu odlewniczym Meehanite i zintegrowany z najwyższej jakości globalnymi komponentami napędowymi, zapewnia stabilną platformę tokarską do produkcji seryjnej i obróbki wieloprocesowej-.

 

Dane techniczne

 

Przedmiot

Specyfikacja

Typ maszyny

Pozioma tokarka CNC

System CNC

FANUC / Siemens / Mitsubishi / Dostosowane

Maksymalna średnica toczenia

400-1000 mm

Maksymalna długość toczenia

500-3000 mm

Prędkość wrzeciona

1500-4500 obr./min

Moc silnika wrzeciona

7,5-30 kW

Rozmiar uchwytu

8-15 cali

Wieżyczka narzędziowa

Wieżyczka hydrauliczna/serwo

Typ prowadnicy

Prowadnica liniowa / prowadnica skrzynkowa

Struktura maszyny

Wytrzymała-konstrukcja odlewnicza

 

Podstawowe zalety inżynierii

 

FEA-Zoptymalizowane-łóżko o dużej wytrzymałości:Zbudowane z-odprężonego żeliwa Meehanite w celu wyeliminowania wibracji konstrukcyjnych, zapewnienia-długoterminowej stabilności termicznej i wydłużenia żywotności narzędzia nawet o 30%.
Precyzyjny ruch i napęd:Wysoce-precyzyjne śruby kulowe w połączeniu z najwyższej jakości wstępnie naprężonymi łożyskami zapewniają płynne pozycjonowanie liniowe, zapobiegając luzom i dryftowi mechanicznemu.
Zaawansowane sterowanie CNC:Cyfrowe zarządzanie wieloma-osiami umożliwia dynamiczną kompensację narzędzi, zoptymalizowane ścieżki skrawania i monitorowanie procesu-w czasie rzeczywistym.

 

Przemysły aplikacyjne

 

Motoryzacja i transport:Wały napędowe, półosie, elementy przekładni, tuleje piast.
Moc hydrauliczna i płynna:Drążki cylindrów hydraulicznych, bloki zaworów, tuleje tłoków, obudowy pomp.
Maszyny przemysłowe:Wały przekładni, wirniki silników, sprzęgła mechaniczne, gniazda łożysk.
Energia i ciężki sprzęt:Elementy wałów turbin wiatrowych, armatura pól naftowych, kołnierze zaworów ciężkich.

 

Struktura maszyny

 

Łoże maszyny o wysokiej-sztywności:Gęste wewnętrzne użebrowanie pochłania duże obciążenia skrawania, zapewniając niezawodną podstawę do ciągłego, ciężkiego toczenia.
Precyzyjny zespół wrzeciona:Wyposażone w precyzyjne łożyska klasy P4 (NSK/FAG), aby zapewnić minimalne bicie promieniowe (w granicach 0,003 mm) i wysoki moment obrotowy w niskich i wysokich zakresach obrotów.
Utwardzony system prowadnic:Wytrzymałe-prowadnice liniowe lub skrzynkowe zapewniają wyjątkową nośność, płynny ruch i wysoką dokładność pozycjonowania przez lata eksploatacji.

 

Standardowy zakres konfiguracji

 

Seria modeli

Maksymalna średnica toczenia

Maksymalna długość toczenia

Podstawowe zastosowania

Seria standardowa

400 - 600 mm

500 - 1500 mm

Małe-do{1}}wałów, tulei, małych kołnierzy

Seria średnia

600 - 800 mm

1000 - 2500 mm

Drążki hydrauliczne, wały napędowe, korpusy pomp

Seria-do ciężkich zastosowań

800 - 1000 mm

2000 - 3000 mm

Duże wały przemysłowe, elementy energetyczne, duże kołnierze

 

Konfiguracje wrzecion i opcje automatyzacji

 

Warianty wrzeciona

Standardowe wrzeciono serwo: zrównoważony moment obrotowy i prędkość do ogólnego toczenia przemysłowego.

Wrzeciono-wysokoobrotowe (do 4500 obr./min): idealne do obróbki aluminium, mosiądzu i-wykańczania wykończeniowego.

Wrzeciono-o dużym-dużym momencie obrotowym: serwomotor-napędzany przekładnią zębatą lub serwosilnik o szerokim-zakresie do obróbki stali i stopów o dużych-średnicach.

Ulepszenia narzędzi i automatyzacji

Głowica narzędziowa: Głowica narzędziowa z 8 lub 12 stacjami hydraulicznymi/serwonarzędziami do szybkiego indeksowania narzędzi (w czasie krótszym lub równym 0,25 sekundy).

Rozwiązania automatyzacyjne: interfejs automatycznego podajnika prętów, hydrauliczny uchwyt drążony, programowalny konik hydrauliczny, automatyczny przenośnik wiórów i łapacz części.

 

Precyzyjna tokarka pozioma CNC kontra standardowa tokarka CNC

 

Kryteria oceny

Precyzyjna tokarka pozioma CNC

Standardowa konwencjonalna tokarka CNC

Sztywność strukturalna

Odlew monoblokowy Meehanite z tłumieniem drgań

Standardowa rama żeliwna; podatny na pogawędkę

Stabilność termiczna

Symetryczna główka zapobiega dryftowi termicznemu

Nieskompensowany wzrost temperatury w długich okresach

Powtarzalność partii

Utrzymuje powtarzalność ±0,003 mm w trybie ciągłym

Wymaga częstej ręcznej ponownej kalibracji przesunięcia narzędzia

Integracja automatyki

Pełna obsługa-i{1}}plug plug and play dla podajników i ładowarek

Ograniczone opcje interfejsu dla automatyzacji fabryki

 

Niestandardowe usługi inżynieryjne

 

Konfigurujemy każdą maszynę tak, aby odpowiadała konkretnym rysunkom części i wymaganiom cyklu produkcyjnego:
Analiza rysunków części i symulacja obróbki próbnej
Niestandardowy projekt narzędzi i osprzętu
Dopasowanie mocy wrzeciona i obrotów
Pełna integracja automatyzacji fabryki

 

Protokół jakości przed{{0}wysyłką

 

Kontrola geometryczna i laserowa:Kalibracja interferometru laserowego firmy Renishaw pod kątem dokładności pozycjonowania osi X/Z.
Testowanie bicia wrzeciona:Testowanie równowagi dynamicznej i ocena wzrostu temperatury przy maksymalnych obrotach.
Ciągła obróbka próbna:24-godziny próbne i test skrawania przedmiotu przed podpisaniem umowy.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jak wybrać odpowiednią konfigurację maszyny dla moich części?

Odp.: Rozmiar maszyny zależy od materiału przedmiotu obrabianego, maksymalnej średnicy, długości toczenia, wymaganej tolerancji i docelowego czasu cyklu. Udostępnij rysunki części 2D/3D naszemu zespołowi inżynieryjnemu, aby uzyskać indywidualną propozycję budowy maszyny.

P: Czy tę maszynę można zintegrować z zautomatyzowaną linią produkcyjną?

O: Tak. System sterowania maszyną obsługuje interfejsy dla automatycznych podajników prętów, ładowarek robotycznych, automatycznych uchwytów hydraulicznych i systemów przenośników wiórów.

P: Jaka dokumentacja dotycząca jakości jest dostarczana z maszyną?

Odp.: Do każdej maszyny dołączony jest Certyfikat kontroli jakości, raport z testu ustawienia lasera firmy Renishaw, deklaracja zgodności CE oraz kompletne instrukcje obsługi/konserwacji w języku angielskim.

P: Jaki jest standardowy zakres gwarancji i wsparcia technicznego?

Odp.: Oferujemy 18-miesięczną gwarancję obejmującą podstawowe komponenty mechaniczne i sterujące, popartą dożywotnią zdalną pomocą techniczną i gwarantowaną dostępnością części zamiennych.

Popularne Tagi: precyzyjna pozioma tokarka cnc, Chiny precyzyjna pozioma tokarka cnc producenci, dostawcy, fabryka, czteroopiowy maszyna do tokarki, Narzędzia do wykończenia maszyn do tokarki, Narzędzia do sznurek do tokarki, Maszyna tokarki o niskiej prędkości, Metalowa maszyna do tokarki, Precision Maszyna do tokarki

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie