Tokarka CNC do precyzyjnej obróbki wałów

Tokarka CNC z precyzyjnym wałkiem została-skonstruowana z myślą o-wysokiej dokładności toczenia elementów obrotowych. Produkcja wałów wiąże się z odrębnymi wyzwaniami inżynieryjnymi,-w tym ugięciem przedmiotu obrabianego, drganiami skrawania, ścisłymi granicami koncentryczności i rozszerzalnością cieplną,-które bezpośrednio wpływają na ostateczną wydajność systemów montażowych.

Zaprojektowana z myślą o stabilności, ta-precyzyjna tokarka doskonale sprawdza się w obróbce wałów silników, wałów napędowych, tłoczysk hydraulicznych, wrzecion maszyn i precyzyjnych wałów rolek stosowanych w sektorach motoryzacyjnym, automatyki przemysłowej, hydraulicznej i energetycznej.

Zaprojektowane pod kątem kinematyki wałów:Zoptymalizowany pod kątem trudnych geometrii wałów, w tym smukłych przełożeń, wałów schodkowych o wielu-średnicach, interfejsów wielowypustowo-gwintowych i precyzyjnych elementów obrotowych.
Wytrzymała-konstrukcja z żeliwa:Odlew z żelaza Meehanite o dużej-gęstości HT300, wyżarzany termicznie-w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych i zapewnienia odporności na ugięcie konstrukcyjne pod dużymi obciążeniami skrawającymi.
Stabilna produkcja wsadowa:Precyzyjne sprzężenie zwrotne enkodera i elementy ruchu o niskim-tarciu zapewniają spójność na poziomie mikronów- podczas ciągłej, całodobowej pracy przemysłowej.
Elastyczne konfiguracje modułowe:W pełni konfigurowalne specyfikacje maszyny dostosowane do długości przedmiotu obrabianego, twardości materiału, wymaganej klasy tolerancji i celów automatyzacji fabryki.
 

To centrum tokarskie CNC obsługuje pełne spektrum-ciężkich i{1}}precyzyjnych operacji obróbki wałów:
Podstawowe operacje:Toczenie walcowe zewnętrzne, wytaczanie wewnętrzne, wykańczanie powierzchni czołowych, gwintowanie-jedno-/wielokrotne, precyzyjne rowkowanie, fazowanie i profilowanie.
Cele tolerancji i wykończenia:Możliwość osiągnięcia stopni tolerancji wymiarowej IT6–IT7 i chropowatości powierzchni do Ra 0,4 um (w zależności od zastosowania).
Docelowe elementy:Wały silników, wały napędowe/przekładni, tłoczyska hydrauliczne, wrzeciona maszyn i wały rolek przemysłowych.

Wytrzymała-pochylona konstrukcja łóżka:Konstrukcja o wysokiej-sztywności zapewnia bezpośredni spadek wiórów na przenośnik, efektywne odprowadzanie ciepła i ergonomiczny dostęp operatora.
Precyzyjny system prowadnic:Bardzo-szerokie prowadnice liniowe rolkowe lub hartowane prowadnice skrzynkowe zapewniają szybki posuw do 24 m/min przy dużej sztywności dynamicznej.
Ergonomiczny układ maszyny:Zawiera całkowicie zamknięte osłony zabezpieczające, wyjmowane tace na wióry, dostępne panele konserwacyjne i-oświetlenie robocze LED o wysokiej widoczności.

Zespół wrzeciona o wysokiej-sztywności:Wspomagane przez-precyzyjne łożyska kulkowe skośne przeznaczone do łącznych obciążeń promieniowych i osiowych.
Zarządzanie ciepłem:Wbudowany-płaszcz chłodzący ciecz ogranicza wzrost wrzeciona podczas operacji-z dużą prędkością obrotową.
Dostarczanie mocy i momentu obrotowego:Silnik główny o wysokim-momencie obrotowym zapewnia wysoki-moment końcowy w przypadku ciężkich cięć zgrubnych i wysokie prędkości (do 4500 obr./min) w przypadku wykańczania lustrzanego.

Serwonapędy-o wysokiej rozdzielczości:Bezpośrednie-sprzężone serwomotory absolutne prądu przemiennego zapewniają wysoką dokładność pozycjonowania bez-zero błędów powrotu.
Kalibracja lasera:100% kontroli przy użyciu interferometru laserowego firmy Renishaw w celu sprawdzenia-pełnej kompensacji błędu skoku skoku.
Zamknięta-pętla sprzężenia zwrotnego (opcjonalnie):Liniowe skale optyczne dostępne dla sub-mikronowego sprzężenia zwrotnego dotyczącego pozycjonowania.

Dostosuj konfigurację maszyny, aby spełniała określone specyfikacje przedmiotu obrabianego i docelowy czas cyklu:
Opcje wrzeciona i uchwytu:Większe otwory wrzecion, silniki wrzecionowe-o wysokim momencie obrotowym, hydrauliczne uchwyty 3-szczękowe lub niestandardowe uchwyty z tulejami zaciskowymi.
Systemy narzędziowe:Wieżyczki serwo, wieżyczki z oprzyrządowaniem na żywo (narzędzia napędzane) do-frezowania/wiercenia krzyżowego i konfiguracje narzędzi-zespołowych.
Wsparcie pomocnicze:Hydrauliczne podtrzymki stałe (programowalne/samo-centrujące), podpory popychacza i precyzyjne ustawiacze narzędzi.
Ulepszenia automatyzacji:Automatyczne podajniki prętów, przenośniki wiórów (łańcuchowe/magnetyczne), blokady drzwi i interfejsy zrobotyzowanych ładowarek.

Kalibracja interferometru laserowego:Błąd nachylenia osi X/Z- i dokładność pozycjonowania zweryfikowane przy użyciu interferometrów laserowych firmy Renishaw zgodnie z normami ISO 230-2.
Testy okrągłe:Okrągłość i geometryczna prostopadłość sprawdzona przy użyciu systemów Renishaw Ballbar.
Równowaga dynamiczna wrzeciona:Pełny test równowagi dynamicznej i dynamiczna kontrola bicia przeprowadzona przy maksymalnych obrotach roboczych.
Próbny przebieg obróbki:24-godzinne testy wytrzymałościowe i weryfikacja próbnej obróbki części przed wysyłką.

Opakowania próżniowe-odporne na rdzę-ocean i wytrzymałe-drewniane skrzynie.
Kompletne instrukcje obsługi w języku angielskim, schematy elektryczne i kopie zapasowe parametrów CNC.
Globalna gwarancja na okres 12–24 miesięcy, dożywotnia zdalna pomoc techniczna i szybka-wysyłka części zamiennych.
 

Popularne Tagi: tokarka cnc do precyzyjnej obróbki wałów, Chiny tokarka cnc do precyzyjnej obróbki wałów producenci, dostawcy, fabryka, czteroopiowy maszyna do tokarki, Narzędzia do wykończenia maszyn do tokarki, Narzędzia do sznurek do tokarki, Maszyna tokarki o niskiej prędkości, Metalowa maszyna do tokarki, Precision Maszyna do tokarki