Centrum tokarskie CNC ze skośnym łożem

Centrum tokarskie CNC ze skośnym łożem zostało zaprojektowane z myślą o-wysokiej precyzji toczenia i produkcji seryjnej złożonych elementów obrotowych, w tym wałów, tulei, tulei, kołnierzy, złączy i sworzni.

Architektura z nachylonym łożem obsługuje-wytrzymałe wrzeciono i prowadnice liniowe, umożliwiając jednocześnie łatwe odprowadzanie wiórów i chłodziwa. Podczas gdy standardowa konfiguracja osi X/Z-obsługuje toczenie rdzeniowe, planowanie, wytaczanie, gwintowanie i rowkowanie, opcjonalna oś C-, oś Y-i oprzyrządowanie na żywo przekształcają maszynę w kompletne-multizadaniowe centrum tokarsko-frezarskie.

Optymalne zarządzanie wiórami:Nachylone łoże w naturalny sposób kieruje ciągłe wióry i dużą ilość chłodziwa bezpośrednio do dolnego obszaru wylotowego, redukując akumulację ciepła w pobliżu strefy roboczej.
Sztywna podstawa maszyny:Łoże żeliwne Meehanite klasy premium absorbuje obciążenia udarowe podczas cięcia podczas ciężkiej obróbki zgrubnej.
Wysoka-precyzyjność ruchu:Precyzyjne prowadnice ruchu liniowego i wstępnie naprężone śruby kulowe o dużej-średnicy-połączone bezpośrednio z serwomotorami o wysokim-momencie obrotowym zapewniają dokładne pozycjonowanie.
Zamknięta strefa obróbki:Całkowicie zamknięta osłona przeciwbryzgowa z blokadami bezpieczeństwa zapewnia suchość i bezpieczeństwo hali produkcyjnej.
Zautomatyzowane wsparcie:Zintegrowany system automatycznego smarowania i chłodziwa jest standardem w celu maksymalizacji trwałości narzędzia.
 

Toczenie wału i sworznia
Produkcja tulei i tulei
Rozdzielacze/złączki hydrauliczne i pneumatyczne
Kołnierze, piasty i elementy tarcz
Części samochodowe, rolnicze i ogólne do maszyn
Powtarzalna produkcja-na dużą skalę

Zespół wrzeciona został zaprojektowany tak, aby równoważyć wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach z wysokimi obrotami w celu uzyskania dokładnej obróbki powierzchni.
Otwór wrzeciona i pojemność pręta:Wybierz odpowiedni rozmiar otworu (np. A2-5, A2-6, A2-8), aby umożliwić bezpośrednie przelotowe podawanie surowego pręta.
Dynamika prędkości i momentu obrotowego:Opcje wysokiej-prędkości pasują do małych średnic i-stopów nieżelaznych; Konfiguracje o wysokim-momencie obrotowym zapewniają-ciężkie usuwanie materiału ze stali stopowych i stali nierdzewnej.
Zgodność uchwytów roboczych:Obsługuje standardowe hydrauliczne uchwyty 3-szczękowe (6", 8", 10", 12"), uchwyty zaciskowe i niestandardowe płytki mocujące.
 

Precyzyjne sterowanie ruchem osiąga się za pomocą-śrub kulowych o dużej sztywności połączonych bezpośrednio z cyfrowymi serwomotorami prądu przemiennego.
Oś X- (sterowanie promieniowe):Steruje-posuwem poprzecznym podczas wymiarowania średnicy, toczenia średnicy zewnętrznej, wytaczania ID, planowania, rowkowania i głębokości gwintu.
Oś Z-(sterowanie wzdłużne):Porusza się równolegle do linii środkowej wrzeciona w przypadku toczenia wzdłużnego, skoków gwintu i cykli głębokiego wytaczania.
Prowadnice i ruch:Precyzyjne prowadnice liniowe zapewniają wysokie prędkości posuwu szybkiego, redukując-czasy cykli innych niż skrawanie, zachowując jednocześnie sztywność pod obciążeniem.
 

Automatyczny system głowicy rewolwerowej zapewnia szybkie indeksowanie narzędzi, maksymalizując czas sprawności maszyny.
Standardowe wieżyczki obrotowe:Dostępne w konfiguracjach z 8- lub 12 stacjami hydraulicznymi, elektrycznymi lub z serwonapędem, umożliwiającymi szybką wymianę narzędzi.
Wieżyczki mocy (oprzyrządowanie aktywne):Skonfigurowany z interfejsami VDI lub BMT do napędzania wierteł obrotowych, gwintowników i frezów walcowo-czołowych bezpośrednio na centrum tokarskim.
Rozszerzenia wielozadaniowe:Integracja oprzyrządowania napędzanego eliminuje dodatkowe etapy obróbki na oddzielnych wiertarkach lub frezarkach.

Hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy:Zapewnia jednolitą, programowalną siłę mocowania odpowiednią do ciągłej produkcji.
Szczęki twarde a szczęki miękkie:Twarde szczęki obsługują surowe odlewy i pręty; miękkie szczęki można wytaczać na miejscu-w celu zaciskania delikatnych lub toczonych profili bez pozostawiania śladów.
System konika:Podtrzymuje wolny koniec długich przedmiotów obrabianych (wałów, wrzecion, prętów), aby wyeliminować ugięcie i wibracje podczas ciężkich cięć.

Każde urządzenie przed wysyłką przechodzi ścisłą kontrolę jakości:
Dynamiczne ustawienie interferometru laserowego (test dokładności pozycjonowania ISO 230-2).
Monitorowanie bicia wrzeciona i drgań we wszystkich zakresach prędkości.
Indeksowanie wieży, kontrola ciśnienia w układzie hydraulicznym i przepływu chłodziwa.
Obróbka próbna:-cięcie próbek przed wysyłką zgodnie z rysunkami dostarczonymi przez klienta-na żądanie.

Ochrona przed korozją:Pokryty silnym olejem-hamującym rdzę i zamknięty w próżniowej-szczelnej-folii odpornej na wilgoć.
Zabezpieczenie konstrukcyjne:Mocno przymocowany do-wytrzymałych stalowych płoz wewnątrz wzmocnionych drewnianych skrzyń eksportowych.
Dokumentacja:W zestawie kompletne schematy elektryczne, instrukcje CNC, instrukcje obsługi i arkusze testów kontrolnych.

Popularne Tagi: Centrum tokarskie cnc ze skośnym łożem, Chiny producenci, dostawcy, fabryki centrów tokarskich ze skośnym łożem, Pasek maszynowy, nudne narzędzia, Narzędzia do cięcia maszyn do tokarki, pół automatycznej maszyny do tokarki, Dwie osi maszyny do tokarki, pionowa maszyna do tokarki