Centrum tokarskie z narzędziami na żywo

Centrum tokarskie z narzędziami na żywo

Centrum tokarskie z narzędziami na żywo łączy w sobie toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie i konturowanie w ramach jednej-wytrzymałej platformy. Wyposażone w napędzaną głowicę rewolwerową, indeksowanie wrzeciona osi C-i opcjonalną możliwość centrowania-osi Y-to centrum tokarskie-CNC umożliwia wysoce-precyzyjną obróbkę wielu-części w jednym ustawieniu — skracając czas cykli i eliminując wtórne błędy repozycjonowania.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

Centrum tokarskie z narzędziami na żywo łączy w sobie toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie i konturowanie w ramach jednej-wytrzymałej platformy. Wyposażone w napędzaną głowicę rewolwerową, indeksowanie wrzeciona osi C-i opcjonalną możliwość centrowania-osi Y-to centrum tokarskie-CNC umożliwia wysoce-precyzyjną obróbkę wielo-części w jednym ustawieniu,-skracając czas cykli i eliminując wtórne błędy repozycjonowania.

 

Dane techniczne

 

Specyfikacja

Zakres / Opcja

Typ maszyny

Centrum tokarskie z narzędziami na żywo

System sterowania

FANUC/Siemens/Mitsubishi

Maksymalna średnica toczenia

250 - 500 mm

Maksymalna długość toczenia

500 - 1500 mm

Rozmiar uchwytu

6" / 8" / 10" / 12"

Otwór wrzeciona

Według konfiguracji

Prędkość wrzeciona

3000 - 6000 obr./min

Główna moc silnika

11 - 30 kW

Typ wieży

Napędzana wieża

Stacje narzędziowe

12/16 stacji

Moc silnika narzędzia na żywo

Według konfiguracji

Prędkość narzędzia na żywo

Zgodnie z wyborem oprzyrządowania

Oś C

Dostępny

Oś Y

Fakultatywny

Podróż w osi X

Według modelu

Podróż w osi Z

Według modelu

Interfejs automatyzacji

Kompatybilny z podajnikiem prętów i robotem

 

Kluczowe funkcje

 

Elastyczność obróbki w osi C-i Y-
Indeksowanie wrzeciona osi C-: zapewnia pełne, ciągłe lub indeksujące pozycjonowanie wrzeciona w celu uzyskania precyzyjnych układów śrub, rowków kątowych i frezowania profili.
Opcjonalna funkcja osi Y-: dodaje ruch ortogonalny (+/-50 mm w zależności od modelu) w przypadku wiercenia niecentrycznego, frezowania czołowego i złożonego konturowania 3D bez kompromisów w zakresie geometrii.

System głowicy narzędziowej o wysokiej{{0}sztywnej sztywności
Opcje głowicy rewolwerowej: Dostępne w konfiguracjach na 12 lub 16 stacji z interfejsem BMT (Base Mount Tooling) lub VDI.
Napędzana moc narzędzia: silnik o wysokim-momencie obrotowym stale napędza narzędzia, zapewniając stabilne frezowanie i gwintowanie w twardych materiałach, w tym stali węglowej, stali nierdzewnej 304/316, stopach aluminium, mosiądzu i tytanie.

Struktura maszyny i-stabilność długoterminowa
Podstawa z żeliwa Meehanite: wytrzymałe-odlewane łoże o wysokim-tłumieniu pochłania wibracje podczas agresywnej obróbki zgrubnej.
Precyzyjny system prowadnic:-prowadnice liniowe lub prowadnice skrzynkowe o wysokiej sztywności z wysokiej jakości łożyskami podporowymi NSK/THK zapewniają szybkie przyspieszenie i niski wzrost temperatury.
Wrzeciono stabilne termicznie:-wysoka precyzja dynamicznego wyważania redukuje drgania i zapewnia doskonałe wykończenie powierzchni w długich, ciągłych seriach produkcyjnych.

 

Typowe komponenty obrabiane i zastosowania

 

Elementy wału:Toczenie o wielu-średnicach, rowki-pod pierścienie osadcze, frezowanie rowków wpustowych,-wiercone krzyżowo otwory smarowe w jednym przejściu.
Korpusy i złączki zaworów hydraulicznych:Wytaczanie o wysokiej-współśrodkowości, precyzyjne gwinty i wiercenie pod kątem-portu olejowego.
Kołnierze i złącza:Planowanie, precyzyjne-wiercenie otworów po okręgu (PCD) i frezowanie obwodowe.
Precyzyjne części przemysłowe:Elementy przekładni samochodowych, osprzęt maszyn medycznych, sprzęt elektroniczny, złącza lotnicze.

 

Możliwości obróbki i wszechstronność materiałów

 

Operacje podstawowe
Toczenie: toczenie OD/ID, planowanie, profilowanie, gwintowanie-o zmiennym skoku, głębokie rowkowanie.
Frezowanie i wiercenie:-wiercenie otworów krzyżowych, gwintowanie z offsetem, frezowanie czołowe, wycinanie wpustów, obróbka wielokątów, dynamiczne frezowanie profili.

Kompatybilność materiału przedmiotu obrabianego
Metale: stal węglowa, stal nierdzewna (304, 316, 17-4PH), stal stopowa, stopy aluminium (6061, 7075), mosiądz, brąz.
Inżynieryjne tworzywa sztuczne: POM, nylon, PEEK.
 

Centrum tokarskie z narzędziami na żywo a standardowa tokarka CNC

 

Cecha/korzyść

Standardowa tokarka CNC

Centrum tokarskie z narzędziami na żywo

Zakres obróbki

Toczenie, planowanie, wytaczanie, podstawowe gwintowanie

Toczenie, frezowanie, wiercenie offsetowe, gwintowanie, wpusty, kontury

Przepływ procesu

Wymaga dodatkowych ustawień frezowania

Wykonuje złożone, wielofunkcyjne-części w 1 konfiguracji

Kontrola dokładności

Podatne na błędy-ponownego mocowania

Wysoka funkcja-umożliwiająca-koncentryczność i położenie przestrzenne

Cel produkcyjny

Proste części obrotowe

Wysoko-precyzyjne, wieloprocesowe-komponenty rotacyjne

 

Opcje konfiguracji i dostosowywania

 

Warianty wrzeciona:Standardowa precyzja, wysoka-prędkość (w przypadku-materiałów nieżelaznych) lub wysoki-moment obrotowy/duży-średnica.
Konfiguracja-wrzeciona pomocniczego:Dostępne są opcje z dwoma-wrzecionami do-obróbki końcowej i pełnej obróbki części bez ręcznego odwracania.
Opcje konika:Ręczne, programowalne koniki hydrauliczne-lub napędzane serwo do podparcia długiego wału.
 

Kontrola jakości i globalne wsparcie inżynieryjne

 

Aby zagwarantować płynną integrację i-długoterminową niezawodność klientom zagranicznym:
Inspekcja przed-wysyłką:Pełne testy geometryczne, dynamiczna kontrola wyważenia wrzeciona i wyrównanie dokładności interferometru laserowego (ISO 230-2).
Weryfikacja przykładowej części:Próbna obróbka na podstawie rysunków klienta przed wysyłką.
Opakowanie eksportowe:Odporna na rdzę-powłoka olejowa, próżniowa bariera przed wilgocią i wzmocnione, nadające się do żeglugi drewniane skrzynie.
Obsługa posprzedażowa-:Całodobowa-godzinna pomoc techniczna na całym świecie, zdalna diagnostyka sterowników PLC i szybka wysyłka części zamiennych.
 

Często zadawane pytania

 

P: Jaka jest główna zaleta centrum tokarskiego z narzędziami napędzanymi w porównaniu ze standardową tokarką CNC?

Odp.: Centrum tokarskie z narzędziami napędzanymi integruje napędzane narzędzia skrawające i sterowanie osią C/Y-, umożliwiając toczenie, frezowanie, wiercenie i gwintowanie na jednej maszynie. Eliminuje to potrzebę dodatkowego ustawienia frezowania, zmniejszając siłę roboczą i zachowując ścisłe tolerancje geometryczne.

P: Kiedy konieczna jest opcjonalna oś Y-?

Odp.: Oś AY-jest zalecana, gdy części wymagają-wiercenia poza środkiem, bocznych rowków wpustowych, frezowania płaskich powierzchni równolegle do linii środkowej wału lub złożonych konturów powierzchni 3D, których nie można osiągnąć samym obrotem wrzeciona osi C-.

P: Czy te maszyny można zintegrować z w pełni zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi?

O: Tak. Wszystkie modele są wyposażone w standardowe interfejsy dla podajników prętów, przenośników wiórów, automatycznych urządzeń do pomiaru narzędzi i zrobotyzowanych systemów ładowania dla-zautomatyzowanych przebiegów o dużej objętości.

P: W jaki sposób wspieracie wybór maszyn do niestandardowych rysunków części?

Odp.: Nasz zespół inżynierów oferuje bezpłatną analizę DFM (Design for Manufacturability), szacunki czasu cyklu i propozycje układu narzędzi w oparciu o dostarczone rysunki CAD/PDF.

Popularne Tagi: centrum tokarskie z oprzyrządowaniem na żywo, Chiny producenci, dostawcy, fabryki centrów tokarskich z oprzyrządowaniem na żywo, Pasek maszynowy, nudne narzędzia, Narzędzia do cięcia maszyn do tokarki, pół automatycznej maszyny do tokarki, Dwie osi maszyny do tokarki, pionowa maszyna do tokarki

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie