Tokarka do gwintowania rur CNC
KORZYSTANIE Z TOKARKI CNC
Tokarka do gwintów rurowych QK1325 CNC jest w stanie obrabiać:
Rodzaje gwintów rurowych: API Spec 5B, API Spec 5CT, API Spec 7-1, API Spec 7-2, różne narzędzia wiertnicze, gwinty metryczne i calowe do osłon i rurek, a także gwinty specjalistyczne.
Zaprojektowana głównie jako tokarka CNC z podwójną-ośą i podwójną-interpolacją do toczenia półwykończeniowego i wykańczającego elementów wału i tarczy, a także operacji wiercenia i gwintowania. Wyposażona w zaawansowany system CNC, wykonuje nie tylko toczenie proste, pochyłe i po łuku kołowym (powierzchnie cylindryczne, powierzchnie obrotowe, powierzchnie kuliste, powierzchnie stożkowe), gwintowanie proste i stożkowe metryczne i calowe, ale także posiada możliwości wiercenia otworów osiowych i obróbki gwintów. Dzięki temu nadaje się do obróbki komponentów o skomplikowanych-kształtach i-precyzyjnych-typach dysków, tulei-i wałów-.
Obrabiarka posiada zintegrowane płaskie łoże, które umożliwia wygodną obsługę i regulację, jednocześnie ułatwiając usuwanie wiórów oraz załadunek/rozładunek przedmiotu obrabianego. Prowadnice wzdłużne i poprzeczne są utwardzane średnio-częstotliwościowo, co zwiększa szybkość reakcji maszyny i wydłuża żywotność. Układ napędowy wrzeciona wykorzystuje silnik główny o zmiennej-prędkości-prądu przemiennego-o szerokim zakresie-częstotliwości, przekazujący moc na wrzeciono za pośrednictwem przekładni pasowej i wrzeciennika. Zarówno napędy osi X, jak i Z- wykorzystują bezpośrednie-sprzężenie, co zwiększa stabilność, niezawodność i czas reakcji maszyny.
Stylistyka maszyny ucieleśnia współczesną estetykę, łącząc atrakcyjność wizualną z praktycznością i ergonomiczną konstrukcją. Elementy elektryczne są stabilne i niezawodne. System CNC wykorzystuje technologię cyfrowego napędu prądu przemiennego ze sterowaniem osią posuwu w pół-pętli-zamkniętej pętli, zapewniając solidną wydajność i dużą odporność na zakłócenia. Zaawansowane funkcje obejmują kompensację błędu podziałki, cięcie ze stałą prędkością liniową, stałe cykle, bezpośrednie programowanie wymiarów na rysunku i komunikację DNC. Maszyna charakteryzuje się szybką ogólną reakcją i doskonałą sztywnością dynamiczną, co zapewnia najwyższą jakość.
kluczowe technologie produktu
Łóżko
W łożu zastosowano integralną, odlewaną konstrukcję z żeliwa szarego HT300, o szerokości 600 mm i konfiguracji prowadnic „górskiej-płaskiej”. Jego wewnętrzny układ żeber został racjonalnie zaprojektowany, zapewniając wysoką sztywność, która w pełni gwarantuje stabilność maszyny podczas obróbki elementów o dużej-średnicy. Prowadnice poddawane są hartowaniu i szlifowaniu ze średnią-częstotliwością, uzyskując wysoką twardość przy głęboko utwardzonej warstwie. Do powierzchni ślizgowych zamontowane są-płytki prowadzące zapobiegające pełzaniu, optymalizujące właściwości dynamiczne układu podawania,-w tym sztywność i współczynnik tłumienia tarcia,-w celu wyeliminowania zjawiska pełzania przy niskiej{11}}prędkości.
Głowica wrzeciona
Wrzeciennik obrabiarki ma symetryczną konstrukcję, która zapewnia równomierne odkształcenie termiczne i zapobiega przesunięciu środka wrzeciona. Moc przekazywana jest na wrzeciono za pośrednictwem przekładni pasowej i wrzeciennika z silnika o zmiennej częstotliwości. Podczas projektowania wrzeciennika wprowadzono środki mające na celu zwiększenie precyzji i sztywności wrzeciona, obejmujące: szlifowanie wrzeciona w celu dopasowania do pierścienia wewnętrznego łożyska, wytaczanie otworu w oprawie w celu dopasowania do pierścienia zewnętrznego łożyska oraz wstępne naprężenie łożysk wrzeciona. Ponadto wszystkie przekładnie wewnętrzne poddawane są procesom hartowania i szlifowania, co zapewnia precyzyjną przekładnię i niski poziom hałasu. Skrupulatnie zmontowane wrzeciono charakteryzuje się niskim wzrostem temperatury, minimalnymi odkształceniami termicznymi i dużą precyzją, zachowując stabilne właściwości użytkowe podczas długotrwałej pracy. Do obudowy wrzeciona dobierane są precyzyjne łożyska wrzeciona. Aby zminimalizować odkształcenia termiczne obrabiarki, zastosowano ulepszone środki odprowadzania ciepła, a wrzeciennik wykorzystuje smarowanie kąpielą olejową.
Wybór przełożeń w główce ramy umożliwia zarówno ręczną, jak i hydrauliczną zmianę przełożeń.
Dane techniczne głowicy wrzeciona:
Krótki cylindryczny
Otwór łożyska przedniego: 300 mm
Otwór stożkowy wrzeciona: 1/20
Otwór łożyska tylnego: 300 mm
System podawania
Napędy posuwu w osiach X i Z- wykorzystują-precyzyjne-śruby kulowe o dużej-średnicy z napięciem wstępnym i-naprężeniem wstępnym. Specjalistyczne łożyska kulkowe skośne do śrub kulowych są zamontowane na obu końcach, aby zapewnić dokładność ruchu i pozycjonowania. Silniki podające są bezpośrednio połączone ze śrubami kulowymi, co eliminuje luzy i wibracje. Maszyny o długościach obróbki od 7 do 10 metrów wykorzystują konstrukcję obrotowej nakrętki. Dzięki śrubom kulowym zamocowanym na obu końcach paski synchroniczne kontrolują obrót zespołu śruby i nakrętki. Zapobiega to biciu spowodowanemu nadmiernym obrotem długich śrub, gwarantując w ten sposób precyzję obróbki. Przed wysyłką przeprowadzane są dynamiczne testy dokładności i kompensacja przy użyciu laserowych systemów pomiarowych firmy Renishaw z Wielkiej Brytanii, co zapewnia wysoką dokładność pozycjonowania.
Prowadnice osi X i Z-poddawane są hartowaniu-średniej częstotliwości, a następnie precyzyjnemu szlifowaniu. Na ruchome powierzchnie zastosowano materiały-odporne na zużycie, uzupełnione automatycznym systemem smarowania prowadnic zapewniającym ciągłe wymuszone smarowanie w celu zminimalizowania tarcia. Zapewnia to optymalne połączenie dokładności posuwu i sztywności.
Prędkości szybkiego przesuwu:
Oś X-: 4 m/min
Oś Z-: 4 m/min
Specyfikacja śruby kulowej:
Oś X-: 326L
Oś Z-: 5012L
6312L (dla specyfikacji 3 m i większych)
Wieżyczka narzędziowa
W standardowej głowicy narzędziowej zastosowano czterostanowiskową-elektryczną głowicę rewolwerową renomowanej krajowej marki, charakteryzującą się wysoką precyzją, płynnym obrotem i usprawnioną pracą.
Na życzenie klienta można zainstalować poziome głowice narzędziowe uznanych na całym świecie marek,-w tym głowice serwo 8/12-stacji, głowice hydrauliczne, głowice elektryczne i głowice napędzane (długość cięcia będzie się odpowiednio różnić).
Uchwyt narzędziowy z 4 stacjami
Wieżyczka pozioma z 8 stacjami (opcjonalnie)
Wspornik montażowy konika jest opcjonalny.
Konik
Obrabiarka jest standardowo wyposażona w konik ręczny z kłem konika.
Ruch osiowy tulei można kontrolować za pomocą pokrętła.
Aby usunąć środek, obróć tuleję do tyłu, aż gwintowany koniec zetknie się ze środkiem,
następnie wypchnij środek. Zespół konika można przesuwać pociągając za hak znajdujący się w jego dolnej części; alternatywnie można zastosować wspornik i mechanizm przekładniowy zgodnie ze specyfikacjami klienta. Specjalne konfiguracje, takie jak koniki hydrauliczne, koniki obrotowe i koniki napędzane elektrycznie, są dostępne na żądanie.
Uchwyt wytaczadła i hydrauliczny wspornik środkowy (opcjonalnie)
Aby ułatwić operacje wytaczania, obrabiarkę można wyposażyć w lekki uchwyt wytaczaka lub uchwyt wytaczaka z prowadnicą liniową na siodle. Średnicę otworu uchwytu można dostosować do specyfikacji klienta: lekki uchwyt obsługuje średnice od φ60 do 100 mm, natomiast uchwyt do ciężkich-wytrzymałości obsługuje średnice od φ100 do 140 mm.
Obrabiarka może być wyposażona w hydrauliczną podporę środkową, której otwieranie i zamykanie można wygodnie sterować za pomocą kodów M. Zwiększa to precyzję mocowania w porównaniu z ręcznymi wspornikami centralnymi, przy maksymalnej średnicy mocowania φ320 mm.
Lekki uchwyt narzędziowy do wytaczania (opcjonalnie)
Pomocniczy uchwyt do wytaczania szyn prowadzących (opcjonalnie)
Hydrauliczny stojak centralny (opcjonalny)
Moc wyjściowa
Silnik wrzeciona wykorzystuje wysokowydajny silnik napędowy o zmiennej-częstotliwości prądu przemiennego, renomowanej krajowej marki, charakteryzujący się-bezstopniową zmianą prędkości w obrębie przekładni. Dzięki mocy znamionowej 15 kW i ręcznej regulacji czterech-prędkości zapewnia znaczny moment obrotowy w szerokim zakresie, osiągając wysoki moment obrotowy nawet przy niskich prędkościach obrotowych.
Wykres mocy silnika Wykres momentu obrotowego silnika
Uwaga: Moment obrotowy silnika 22kW wynosi 140Nm; wystarczy odpowiednio obliczyć mnożnik.
Chłodzenie
Układ chłodzenia wykorzystuje-wielostopniową filtrację w celu dokładnego oczyszczenia chłodziwa, minimalizując ryzyko zablokowania obwodu chłodzenia. Oddzielenie zbiornika wody od jednostki głównej zmniejsza wpływ ciepła skrawania na precyzję obrabiarki. Pompa chłodząca zapewnia przepływ 22 litrów na minutę przy wysokości podnoszenia 3,3 metra, a pojemność zbiornika chłodzącego wynosi 70/120 litrów. Podczas operacji toczenia zarówno przedmiot obrabiany, jak i narzędzie skrawające są odpowiednio chłodzone, co zwiększa dokładność obróbki i wydłuża żywotność narzędzia.
Układ elektryczny
Wszystkie obwody mocy w obrabiarce są wyposażone w zabezpieczenie nadprądowe i przeciwzwarciowe. Mechanizmy blokujące zabezpieczają przed nieupoważnioną obsługą, zapewniając bezpieczeństwo sprzętu i personelu.
Układ elektryczny zawiera-funkcje autodiagnostyki. Operatorzy i personel konserwacyjny mogą monitorować stan operacyjny wszystkich komponentów maszyny za pomocą lampek kontrolnych i wyświetlaczy.
Szafka elektryczna ma zamkniętą konstrukcję i jest-wspomagany wentylatorem, co zapewnia ochronę przed kurzem i regulację temperatury. Spełnia wymagania stopnia ochrony IP54.
Strzegący
Obrabiarki o długości do 6 metrów są standardowo-wyposażone w półzamknięte-osłony. W przypadku urządzeń o długości przekraczającej 6 metrów stosowane są uproszczone osłony, chociaż na życzenie klienta można zamontować pełne obudowy z przenośnikami wiórów.
Ochrona bezpieczeństwa
Maszyna jest wyposażona w systemy alarmowe i przyciski zatrzymania awaryjnego, które zapobiegają uszkodzeniom spowodowanym nagłymi awariami. Dzięki inteligentnemu projektowi oprogramowania alarmy są wyświetlane w formie tekstu i kodów alarmowych na monitorze lub sygnalizowane lampkami kontrolnymi na panelu sterowania. Obsługa alarmów jest podzielona na trzy poziomy: alarmy awaryjne powodują natychmiastowe „zatrzymanie awaryjne”; alarmy ogólne aktywują „wstrzymanie posuwu”; błędy operacyjne otrzymują jedynie „szybkie” powiadomienie.
Ogranicznik prędkości uchwytu
|
Dane techniczne uchwytu standardowego (mm) |
Maksymalna prędkość (obr/min) |
|
φ630 |
450 |
|
φ800 |
350 |
1. W przypadku użycia uchwytu przekraczającego specyfikacje standardowe, na każde 8 mm wzrostu średnicy szczęki odpowiednia prędkość zmniejsza się o 10%. Na każde 30 mm wzrostu długości szczęki poza normę odpowiednia prędkość również zmniejsza się o 10% (wielokrotne przekroczenia skutkują skumulowanymi redukcjami).
2. Przy mocowaniu przedmiotów o nieregularnym kształcie, ponadgabarytowych lub zbyt długich wymagane jest dynamiczne wyważanie. Średnica przedmiotu obrabianego nie może przekraczać średnicy uchwytu. Jeżeli odsłonięta długość przedmiotu obrabianego wystaje poza grubość uchwytu, na każde 30 milimetrów dodatkowej długości obowiązuje 10% redukcja prędkości obrotowej.
Dane techniczne
|
Kategoria |
Parametr |
Jednostka |
Specyfikacja |
|
POJEMNOŚĆ |
Maks. huśtać się nad łóżkiem |
mm |
Φ800 |
|
Maks. przechylić się nad zjeżdżalnią poprzeczną |
mm |
Φ480 |
|
|
Odległość między ośrodkami |
mm |
1000 / 1500 / 2000 / 3000 / 4000 / 5000 /6000 / 7000 / 8000 / 9000 / 10000 |
|
|
Maks. długość cięcia |
mm |
750 / 1250 / 1750 / 2750 / 3750 / 4750 /5750 / 6750 / 7750 / 8750 / 9750 |
|
|
Uwaga: w przypadku wieżyczki poziomej wymagany jest wydłużony konik; zmniejsza odległość między środkami i długość cięcia o 150-200 mm |
|||
|
Szerokość prowadnicy łóżka |
mm |
600 |
|
|
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego |
T |
4 |
|
|
PODRÓŻE I KARMIENIE |
Przesuw w osi X- |
mm |
420 |
|
Skok w osi Z- |
mm |
1000 / 1500 / 2000 / 3000 / 4000 / 5000 /6000 / 7000 / 8000 / 9000 / 10000 |
|
|
Szybki przesuw osi X- |
mm/min |
4000 |
|
|
Szybki przesuw osi Z- |
mm/min |
4000 |
|
|
Przyrosty pokrętła |
mm |
0.001 / 0.01 / 0.1 |
|
|
Najmniejszy przyrost wejściowy |
mm |
0.001 |
|
|
WRZECIONO |
Prędkość wrzeciona |
obr./min |
25-400 |
|
Stopnie przekładni wrzeciona |
Ręczny 4-zakresowy (bezstopniowy w zakresie) |
||
|
Prędkość wrzeciona (przesunięcie hydrauliczne) |
obr./min |
25-400 |
|
|
Stopnie przekładni wrzeciona (przesunięcie hydrauliczne) |
4-zakresowy (bezstopniowy w zakresie) |
||
|
Typ końcówki wrzeciona |
Krótki cylindryczny |
||
|
Wrzeciono przez-otwór |
mm |
Φ255 |
|
|
Zakres średnic obróbki rur |
mm |
Φ50-250 |
|
|
Łożysko wrzeciona |
32960X2A/P5 |
||
|
Średnica uchwytu 4-szczękowego |
mm |
Φ630 |
|
|
Maks. moment obrotowy wrzeciona |
Nm |
4940 |
|
|
SŁUPEK NARZĘDZIOWY |
Typ słupka narzędziowego |
Pionowa wieża elektryczna |
|
|
Pojemność narzędzia |
4 |
||
|
Odległość pionowa od środka wrzeciona do podstawy narzędzia |
mm |
40 |
|
|
Rozmiar chwytu narzędzia |
mm |
40x40 |
|
|
KONIK |
Średnica tulei konika |
mm |
Φ120 |
|
Skok tulei konika |
mm |
250 |
|
|
Zwężenie tulei konika |
Morse Nie. 6 |
||
|
Boczna regulacja konika |
mm |
±15 |
|
|
UKŁAD CHŁODZENIA |
Pojemność zbiornika płynu chłodzącego |
L |
70 / 120 |
|
Moc silnika chłodzącego |
kW |
0.25 |
|
|
SILNIKI |
Silnik wrzeciona |
kW |
15 |
|
Serwomotor osi X- |
Moment obrotowy (Nm) |
DC:1000-4000: 10 / 1,5 |
|
|
Moc (kW) |
DC:5000+: 15 / 2,4 |
||
|
Serwomotor osi Z- |
Moment obrotowy (Nm) |
DC:1000-2000: 15 / 2.4 |
|
|
Moc (kW) |
DC:3000-4000: 22 / 3,5 |
||
|
Uwaga: Dane techniczne silnika podajnika są standardowe w systemach GSK (TC3, TDI PLUS, 988TA/TD) |
|||
|
Silnik pompy smarowania |
kW |
0.18 |
|
|
MOC |
Całkowity pobór mocy |
kVA |
22 (1-2m) / 24 |
|
SKOŃCZYĆ |
Główny kolor korpusu |
RAL 9003 (biały sygnałowy) |
|
|
Kolor główki |
Nr ref. GC5673 (niebieski) |
||
|
Kolor podstawy i drzwi ochronnych |
RAL 7021 (ciemnoszary) |
||
|
WYMIARY I WAGA |
Odległość od środka |
Wymiary (DxSxW) |
Waga |
|
1500 mm |
4100 x 1950 x 1900 mm |
6500 kg |
|
|
2000 mm |
4600 x 1950 x 1900 mm |
6800 kg |
|
|
3000 mm |
5600 x 1950 x 1900 mm |
7200 kg |
|
|
4000 mm |
6600 x 1950 x 1900 mm |
7800 kilogramów |
|
|
5000 mm |
7600 x 1950 x 1900 mm |
8400 kg |
|
|
6000 mm |
8600x1950x1900 mm |
9000 kilogramów |
|
|
7000 mm |
9600 x 1950 x 1900 mm |
9600 kilogramów |
|
|
8000 mm |
10600 x 1950 x 1900 mm |
10200 kg |
|
|
9000 mm |
11600 x 1950 x 1900 mm |
10800 kg |
|
|
10000 mm |
12600 x 1950 x 1900 mm |
11400 kg |
|
Opcje konfiguracji
|
Kategoria |
Konfiguracja |
Producent |
Uwagi |
||
|
System CNC |
GSK 980TDi PLUS (standard) / 988TD (opcjonalnie) |
GSK |
Standard |
||
|
Silniki serwo (GSK) |
Oś X- |
DC 1-4 m |
130SJT-M100B / 1500 obr./min / 1,5 kW / 10 Nm |
||
|
DC Większy lub równy 5 m |
130SJTB-M150B / 1500 obr./min / 2,4 kW / 15 Nm |
||||
|
Oś Z- |
DC 1-2m |
130SJTB-M150B / 1500 obr./min / 2,4 kW / 15 Nm |
|||
|
DC 3-4m |
175SJTF-M220B / 1500 obr./min / 3,5 kW / 22 Nm |
||||
|
DC Większy lub równy 5 m |
175SJTF-M300B / 1500 obr./min / 4,7 kW / 30 Nm |
||||
|
FANUC 0i-TF PLUS (3B) |
FANUC |
Fakultatywny |
|||
|
Serwosilniki (FANUC) |
Oś X-: |
isc12 / 2000 obr./min / 1,4 kW / 10,5 Nm |
|||
|
Oś Z- |
DC 1-2m |
isc22 / 2000 obr./min / 2,5 kW / 20 Nm |
|||
|
DC 1-2m |
wynosi 30 / 2000 obr./min / 3,0 kW / 27 Nm |
||||
|
DC Większy lub równy 5 m |
wynosi 40 / 1500 obr./min / 3,0 kW / 36 Nm |
||||
|
SIEMENS 808D ZAAWANSOWANY |
SIEMENS |
Fakultatywny |
|||
|
Silniki serwo (SIEMENS) |
Oś X-: |
1FL6066-1AC64 / 2000 obr./min / 1,75 kW / 11 Nm |
|||
|
Oś Z- |
DC 1-2m |
1FL6067-1AC64 / 2000 obr./min / 2kW / 15Nm |
|||
|
DC 3-4m |
1FL6092-1AC61 / 2000 obr./min / 3,5 kW / 22 Nm |
||||
|
DC Większy lub równy 5 m |
1FL6094-1AC61 / 2000 obr./min / 5kW / 30Nm |
||||
|
Główny silnik |
YVP2-160L-4 / 1460 obr./min / 15 kW / 95,5 Nm |
Qingdao Hongqi |
Standard |
||
|
(Uwaga: opcjonalny napęd VFD lub serwomotor o mocy 22 kW) |
|||||
|
Przetwornica częstotliwości |
MD310T11B 11kVA |
Innowacja Suzhou |
Standard |
||
|
(Uwaga: opcjonalny napęd VFD lub serwonapęd o mocy 22 kW) |
|||||
|
Koder |
Linia 1024 |
Wuxi |
Standard |
||
|
Stanowisko narzędziowe |
SLD17004N 300x300 |
Shenyang Jingcheng |
Standard |
||
|
AK21300 300x300 |
Yantai Uniwersalny |
Fakultatywny |
|||
|
AK30100-6 lub 8J / AK31100-8J / AK36100-8J |
|||||
|
MK-100R-8T |
Tajwan Maikun |
Fakultatywny |
|||
|
BTP-100-8-25 |
Pulgati |
Fakultatywny |
|||
|
Cmokanie |
Ręczny uchwyt |
Ręczny 4-szczękowy |
Φ630 |
2 zestawy |
Baidu Huantong |
|
Uchwyt pneumatyczny |
KYQZ65630D |
2 zestawy |
Szanghaj Yichuan (opcjonalnie) |
||
|
Łożysko wrzeciona |
32960X2A/P5 (2 zestawy) |
Wafangdian |
Standard |
||
|
Śruba kulowa |
Oś X-: 3206 |
Nankin |
Standard |
||
|
Oś Z-: 5012 (6312 dla łóżek większych lub równych 3 m) (po 1 zestawie) |
|||||
|
Konik |
Konik z ręczną blokadą |
Wyprodukowany samodzielnie |
Standard |
||
|
Konik hydrauliczny z ręczną blokadą |
Wyprodukowany samodzielnie |
Fakultatywny |
|||
|
Ręczna blokada hydraulicznego obrotowego konika |
Wyprodukowany samodzielnie |
Fakultatywny |
|||
|
(Uwaga: standardowy ruch konika jest typu dyszlowego; ręczny lub elektryczny ruch wspornika jest opcjonalny) |
|||||
|
Odpoczynek naśladowcy |
Φ30-Φ100 |
Wyprodukowany samodzielnie |
Fakultatywny |
||
|
Φ40-Φ150 |
Wyprodukowany samodzielnie |
Fakultatywny |
|||
|
Stały odpoczynek |
Podręcznik |
DC Większy lub równy 3 m: Φ50-Φ230 |
Wyprodukowany samodzielnie |
Fakultatywny |
|
|
Podręcznik |
Φ100-Φ300 |
Wyprodukowany samodzielnie |
Fakultatywny |
||
|
Hydrauliczny |
PK11 270x50A Φ50-Φ270 (maks.) |
Yantai Huanke |
Fakultatywny |
||
|
Ustawiacz narzędzi |
Instrukcja: HPPA |
Renishaw |
Fakultatywny |
||
|
Automatyczny: HMPA |
Renishaw |
Fakultatywny |
|||
|
(Uwaga: Rozmiar ramienia urządzenia do ustawiania narzędzi różni się w zależności od wybranego uchwytu) |
|||||
|
Zbiornik płynu chłodzącego |
Konfigurowane według długości łóżka |
Wyprodukowany samodzielnie |
Standard |
||
|
Przenośnik wiórów |
Automatyczny przenośnik wiórów i wózek na wióry |
Podąża za strażnikiem maszyny |
Fakultatywny |
||
|
Wentylator |
Wentylator wymuszonej wentylacji szafy sterowniczej |
CHINY |
Standard |
||
|
Klimatyzator |
Klimatyzator przemysłowy MCA-03H 300W |
Tongfei |
Fakultatywny |
||
|
Pompa płynu chłodzącego |
250W |
CHINY |
Standard |
||
|
370W |
Marka krajowa |
Fakultatywny |
|||
|
Automatyczne smarowanie |
2L |
Nanjing Jiutai |
Standard |
||
|
Jednostka hydrauliczna |
Podąża za komponentami hydraulicznymi |
CHINY |
Fakultatywny |
||
|
Komponenty elektryczne |
Standard: CHINT (Zhejiang); Opcjonalnie: Schneider Electric |
||||
Standardowa lista pakowania
|
Kategoria |
NIE. |
Opis |
Specyfikacja / Znak |
Ilość |
Uwagi |
Lokalizacja |
|
Dokumenty |
1 |
Instrukcja obsługi i konserwacji |
- |
1 egzemplarz |
- |
Folder dokumentów |
|
2 |
Certyfikat zgodności |
- |
1 egzemplarz |
- |
||
|
3 |
Lista pakowania |
- |
1 egzemplarz |
- |
||
|
Podstawowe akcesoria |
4 |
Jednostka chłodząca |
- |
1 zestaw |
- |
Na maszynie |
|
5 |
Żarówka lampy |
AC 24V 40W |
1 szt |
- |
||
|
6 |
Uchwyt 4-szczękowy |
∅630 mm |
2 szt |
- |
||
|
7 |
Centrum |
JB2887-81 |
1 szt |
- |
Pudełko na akcesoria |
|
|
Morse'a nr 6 |
||||||
|
9 |
Zestaw fundamentowy • Śruba fundamentowa • Nakrętka • Podkładka • Podkładka poziomująca |
GB799-88 M22x400 GB41-86 M22 GB95-85 22 50mm |
8 zestawów |
DC=1500 |
||
|
8 zestawów |
DC=2000 |
|||||
|
10 zestawów |
DC=3000 |
|||||
|
12 zestawów |
DC=4000 |
|||||
|
14 zestawów |
DC=5000 |
|||||
|
16 zestawów |
DC=6000 |
|||||
|
18 zestawów |
DC=7000 |
|||||
|
20 zestawów |
DC=8000 |
|||||
|
22 zestawy |
DC=9000 |
|||||
|
24 zestawy |
DC=10000 |
|||||
|
10 |
Szczypce do pierścieni zabezpieczających |
JB3457-83 B-2.5 |
2 szt |
S94-1A |
||
|
11 |
Zestaw kluczy sześciokątnych |
GB5356-85 |
1 szt |
S91-7 |
||
|
• 3 mm |
1 szt |
|||||
|
• 4 mm |
1 szt |
|||||
|
• 5 mm |
1 szt |
|||||
|
• 6 mm |
1 szt |
|||||
|
• 8 mm |
1 szt |
|||||
|
• 10 mm |
1 szt |
|||||
|
• 12 mm |
||||||
|
12 |
Podwójny-zestaw kluczy końcowych |
GB4388-84 |
1 szt |
- |
||
|
• 8x10 |
1 szt |
|||||
|
• 12x14 |
1 szt |
|||||
|
• 17x19 |
1 szt |
|||||
|
• 22x24 |
1 szt |
|||||
|
• 34x36 |
||||||
|
13 |
Zestaw kluczy hakowych |
JB1019-67 |
1 szt |
S93-1 |
||
|
• 38-42 |
1 szt |
|||||
|
• 68-80 |
||||||
|
14 |
Zestaw śrubokrętów |
1 szt |
- |
|||
|
• 150 mm (Phillips) |
1 szt |
|||||
|
• 150 mm (płaska główka) |
||||||
|
15 |
Pistolet naftowy |
GB/T1165-1979 |
1 szt |
YK-90 |
||
|
16 |
Klucz nasadowy kwadratowy |
JB/GQ0532-89 17 |
1 szt |
S92-3A |
||
|
17 |
Klucz do uchwytu |
Dla uchwytu Φ630 |
2 szt |
- |
||
|
18 |
Stały odpoczynek |
Φ100-φ300 mm |
1 zestaw |
DC: 3-5 m |
Na maszynie |
|
|
19 |
Stały odpoczynek |
Φ100-φ300 mm |
2 zestawy |
DC: 6-10 m |
Popularne Tagi: Tokarka do gwintowania rur cnc, Chiny producenci, dostawcy, fabryki tokarek do gwintowania cnc, Maszyna tokarki CNC, wytrzymała maszyna do tokarki, Narzędzia do cięcia maszyn do tokarki, Tokarka nagłówka, Narzędzia do szorstkiego maszyny do tokarki, Dwie osi maszyny do tokarki
Para
NrNastępny
NrMoże ci się spodobać również
Wyślij zapytanie