Jako dostawca tokarek poziomych CNC miałem zaszczyt być świadkiem niezwykłej ewolucji narzędzi skrawających w tej dziedzinie. Tokarki poziome CNC to wszechstronne maszyny robocze w przemyśle produkcyjnym, zdolne do wykonywania szerokiego zakresu operacji toczenia, planowania, gwintowania i rowkowania. Wybór narzędzi skrawających odgrywa kluczową rolę w określeniu wydajności, precyzji i jakości procesu obróbki. Na tym blogu omówię różne typy narzędzi skrawających powszechnie stosowanych w poziomych tokarkach CNC.
Toczenie płytek
Płytki tokarskie są jednymi z najczęściej stosowanych narzędzi skrawających w tokarkach poziomych CNC. Płytki te są zazwyczaj wykonane z węglika, ceramiki lub regularnego azotku boru (CBN), a każda z nich oferuje unikalne właściwości dostosowane do różnych zastosowań obróbki.
Płytki węglikowe są najpopularniejszym wyborem ze względu na doskonałe połączenie twardości, odporności na zużycie i opłacalności. Można je stosować do różnych materiałów, w tym stali, żeliwa i metali nieżelaznych. Płytki węglikowe są dostępne w różnych geometriach, np. trójkątnej, kwadratowej i okrągłej, a każda z nich jest przeznaczona do określonych operacji toczenia. Na przykład płytka trójkątna jest często używana do toczenia zgrubnego, podczas gdy płytka kwadratowa nadaje się do operacji wykańczających.
Płytki ceramiczne są znane ze swojej wysokiej twardości i odporności na ciepło, co czyni je idealnymi do obróbki z dużą prędkością twardych materiałów. Wytrzymują wyższe prędkości skrawania i temperatury w porównaniu z płytkami węglikowymi, co skutkuje zwiększoną produktywnością. Płytki ceramiczne są jednak bardziej kruche i wymagają ostrożnego obchodzenia się oraz odpowiednich parametrów obróbki.
Płytki z regularnego azotku boru (CBN) są zaraz po diamencie najtwardszym materiałem na narzędzia skrawające. Stosowane są do obróbki stali hartowanych i innych materiałów trudnoobrabialnych. Płytki CBN zapewniają wyjątkową odporność na zużycie i mogą zachować krawędź skrawającą przez długi czas, nawet w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury.
Nudne bary
Wytaczaki służą do powiększania istniejących otworów lub tworzenia wewnętrznych elementów przedmiotu obrabianego. W poziomej tokarce CNC wytaczadła są montowane na imaka narzędziowego i wprowadzane do przedmiotu obrabianego, aby uzyskać żądaną średnicę otworu i wykończenie powierzchni.
Dostępne są różne typy wytaczaków, w tym wytaczaki pełnowęglikowe i wytaczaki z końcówką węglikową. Wytaczaki pełnowęglikowe wykonane są w całości z węglika, co zapewnia wysoką sztywność i dokładność. Nadają się do precyzyjnych operacji wytaczania, gdzie wymagane są wąskie tolerancje. Z drugiej strony wytaczaki z węglikami spiekanymi mają końcówkę z węglika przylutowaną do stalowego trzpienia. Te wytaczaki są bardziej ekonomiczne i można je stosować w szerszym zakresie zastosowań wytaczarskich.
Narzędzia do gwintowania
Gwintowanie jest powszechną operacją wykonywaną na poziomych tokarkach CNC, a narzędzia do gwintowania są specjalnie zaprojektowane do tworzenia gwintów na przedmiocie obrabianym. Istnieją dwa główne typy narzędzi do gwintowania: narzędzia do gwintowania jednopunktowego i narzędzia do gwintowania wielopunktowego.
Narzędzia do gwintowania jednopunktowego są najbardziej podstawowym typem narzędzi do gwintowania. Składają się z pojedynczej krawędzi tnącej, która służy do wycinania profilu gwintu. Narzędzia do gwintowania jednopunktowego są wszechstronne i można ich używać do tworzenia różnych typów gwintów, takich jak gwinty metryczne, calowe i rurowe. Wymagają jednak więcej umiejętności i czasu do konfiguracji i obsługi w porównaniu do narzędzi do gwintowania wielopunktowego.
Narzędzia do gwintowania wielopunktowego, znane również jako frezy do gwintów, mają wiele krawędzi skrawających, które mogą wyciąć profil gwintu w jednym przejściu. Narzędzia te są bardziej wydajne i mogą wytwarzać gwinty z większą dokładnością i wykończeniem powierzchni. Narzędzia do gwintowania wielopunktowego są powszechnie używane do produkcji gwintów na dużą skalę.
Narzędzia do rowkowania
Narzędzia do rowkowania służą do tworzenia rowków, wgłębień lub podcięć na przedmiocie obrabianym. Na poziomej tokarce CNC narzędzia do rowkowania można stosować zarówno do operacji rowkowania zewnętrznego, jak i wewnętrznego.
Narzędzia do rowkowania zewnętrznego służą do tworzenia rowków na zewnętrznej powierzchni przedmiotu obrabianego. Występują w różnych kształtach i rozmiarach, w zależności od wymaganej szerokości i głębokości rowka. Z drugiej strony narzędzia do rowkowania wewnętrznego służą do tworzenia rowków wewnątrz przedmiotu obrabianego, na przykład w otworze lub otworze.
Narzędzia do rowkowania są zwykle wykonane z węglika lub stali szybkotnącej (HSS). Narzędzia do rowkowania z węglików spiekanych zapewniają lepszą odporność na zużycie i wytrzymują wyższe prędkości skrawania w porównaniu z narzędziami do rowkowania ze stali HSS. Jednakże narzędzia do rowkowania HSS są bardziej elastyczne i można je łatwo ponownie naostrzyć.
Narzędzia do przecinania
Narzędzia do przecinania służą do oddzielenia gotowej części od pozostałego przedmiotu obrabianego. Na poziomej tokarce CNC narzędzia do przecinania są wprowadzane w obrabiany przedmiot, aż do jego całkowitego przecięcia.
Narzędzia do przecinania są podobne do narzędzi do rowkowania, ale są przeznaczone do przecinania całej średnicy przedmiotu obrabianego. Zwykle są wykonane z węglika lub stali HSS i są dostępne w różnych szerokościach i grubościach. Wybór narzędzia do przecinania zależy od średnicy przedmiotu obrabianego i obrabianego materiału.
Wybór odpowiednich narzędzi skrawających
Wybór odpowiednich narzędzi skrawających do poziomej tokarki CNC jest niezbędny do osiągnięcia optymalnych wyników obróbki. Oto kilka czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze narzędzi skrawających:
- Materiał przedmiotu obrabianego: Różne materiały wymagają różnych materiałów i geometrii narzędzi skrawających. Na przykład płytka węglikowa nadaje się do obróbki stali, podczas gdy płytka CBN jest potrzebna do obróbki stali hartowanych.
- Operacja obróbki: Rodzaj operacji obróbki, np. toczenie, wytaczanie, gwintowanie lub rowkowanie, określi typ wymaganego narzędzia skrawającego.
- Parametry cięcia: Prędkość skrawania, posuw i głębokość skrawania to ważne parametry skrawania, które wpływają na wydajność narzędzia skrawającego. Narzędzie skrawające należy dobrać w oparciu o zalecane parametry skrawania dla materiału obrabianego i operacji obróbki.
- Wykończenie powierzchni i tolerancja: Jeśli wymagana jest wysoka jakość wykończenia powierzchni i wąskie tolerancje, może być potrzebne bardziej precyzyjne narzędzie skrawające, takie jak płytka ceramiczna lub wytaczadło pełnowęglikowe.
Wniosek
Podsumowując, poziome tokarki CNC wykorzystują różnorodne narzędzia skrawające do wykonywania różnych operacji obróbczych. Od płytek tokarskich po narzędzia do przecinania, każdy typ narzędzia skrawającego ma swoje własne, unikalne właściwości i zastosowania. Jako dostawcaTokarka pozioma,Tokarka CNC Ck6150, IDuża tokarkarozumiemy znaczenie dostarczania naszym klientom wysokiej jakości narzędzi skrawających, odpowiednich do ich specyficznych potrzeb w zakresie obróbki.
Jeśli szukasz poziomej tokarki CNC lub potrzebujesz porady w zakresie wyboru odpowiednich narzędzi skrawających, chętnie Ci pomożemy. Skontaktuj się z nami już dziś, aby rozpocząć dyskusję na temat Twoich wymagań i dowiedzieć się, w jaki sposób nasze produkty mogą usprawnić Twoje procesy produkcyjne.
Referencje
- Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2009). Inżynieria i technologia produkcji. Sala Pearson Prentice.
- Trent, EM i Wright, PK (2000). Cięcie metalu. Butterworth-Heinemann.
