Jeśli chodzi o operacje obróbki skrawaniem, rodzaj wytwarzanych wiórów może wiele powiedzieć o wydajności i jakości procesu. Jako dostawcaNowa tokarka pionowa, miałem zaszczyt na własne oczy obserwować powstawanie różnych wiórów podczas procesu obróbki. Na tym blogu omówię różne rodzaje wiórów wytwarzanych przez nową tokarkę pionową i ich implikacje.
Zrozumienie powstawania wiórów w obróbce skrawaniem
Zanim omówimy konkretne typy wiórów wytwarzanych przez nową tokarkę pionową, konieczne jest zrozumienie podstawowych zasad formowania wiórów. Podczas obróbki narzędzie skrawające usuwa materiał z przedmiotu obrabianego, a usunięty materiał tworzy wióry. Na kształt, rozmiar i rodzaj wiórów wpływa kilka czynników, w tym prędkość skrawania, prędkość posuwu, głębokość skrawania, geometria narzędzia i obrabiany materiał.
Rodzaje wiórów wytwarzanych przez nową tokarkę pionową
Ciągłe żetony
Ciągłe wióry to długie, nieprzerwane wstęgi materiału, które zwykle powstają podczas obróbki materiałów plastycznych, takich jak aluminium, miedź i stal miękka. Wióry te powstają, gdy narzędzie skrawające płynnie ścina materiał, a wióry przepływają w sposób ciągły wzdłuż powierzchni natarcia narzędzia. Nowa tokarka pionowa została zaprojektowana do wydajnej obróbki ciągłych wiórów dzięki zaawansowanemu systemowi zarządzania wiórami.
Zaletą wiórów ciągłych jest to, że wskazują one na płynny i wydajny proces obróbki. Zapewniają one również dobre wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego. Jednakże ciągłe wióry mogą czasami powodować problemy, jeśli staną się zbyt długie i owiną się wokół narzędzia tnącego lub przedmiotu obrabianego. Aby temu zapobiec, nowa tokarka pionowa jest wyposażona w łamacze wiórów, których zadaniem jest łamanie wiórów na mniejsze, łatwiejsze w obsłudze kawałki.
Nieciągłe żetony
Wióry nieciągłe, zwane również wiórami segmentowymi, to krótkie, połamane kawałki materiału powstające podczas obróbki materiałów kruchych, takich jak żeliwo, stal wysokowęglowa i niektóre tworzywa sztuczne. Wióry te powstają, gdy materiał pęka, a nie ścina się płynnie. Nowa tokarka pionowa skutecznie radzi sobie z nieciągłymi wiórami, ponieważ jej solidna konstrukcja i duże siły skrawania mogą przebić się przez kruchy materiał.
Nieciągłe wióry są na ogół łatwiejsze w zarządzaniu niż ciągłe wióry, ponieważ nie mają tendencji do owijania się wokół narzędzia tnącego lub przedmiotu obrabianego. Mogą jednak powodować nadmierne zużycie narzędzia tnącego, ponieważ nagłe uderzenie pękniętego materiału może spowodować naprężenie krawędzi narzędzia. Aby zminimalizować zużycie narzędzia, ważne jest, aby podczas obróbki materiałów kruchych za pomocą Nowej Tokarki Pionowej stosować odpowiednią geometrię narzędzia skrawającego i parametry skrawania.
Ząbkowane chipsy
Wióry ząbkowane, zwane również wiórami piłokształtnymi, stanowią kombinację wiórów ciągłych i nieciągłych. Charakteryzują się serią naprzemiennych szczytów i dolin wzdłuż długości chipa. Ząbkowane wióry powstają zazwyczaj podczas obróbki materiałów o wysokim stosunku wytrzymałości do wytrzymałości, takich jak stopy tytanu i niektóre stale o wysokiej wytrzymałości.
Nowa tokarka pionowa może wytwarzać ząbkowane wióry z dużą precyzją dzięki szybkiemu wrzecionu i zaawansowanemu systemowi sterowania. Ząbkowane wióry mogą wskazywać na stabilny proces obróbki, ale mogą również powodować wibracje i hałas, które mogą mieć wpływ na wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego. Aby ograniczyć drgania i hałas, należy optymalizować parametry cięcia i stosować narzędzie tnące z ostrą krawędzią.
Zarządzanie wiórami w nowej tokarce pionowej
Efektywne zarządzanie wiórami ma kluczowe znaczenie dla wydajności i trwałości nowej tokarki pionowej. Tokarka wyposażona jest w kompleksowy system zarządzania wiórami, w skład którego wchodzą przenośniki wiórów, łamacze wiórów i systemy chłodzenia.
Przenośniki wiórów służą do szybkiego i skutecznego usuwania wiórów z obszaru obróbki. Transportują chipsy do pojemnika, gdzie można je łatwo wyrzucić lub poddać recyklingowi. Łamacze wiórów, jak wspomniano wcześniej, służą do łamania wiórów na mniejsze, łatwiejsze w obsłudze kawałki, zapobiegając ich owijaniu się wokół narzędzia tnącego lub przedmiotu obrabianego.
Układ chłodzenia odgrywa kluczową rolę w zarządzaniu wiórami. Pomaga ochłodzić narzędzie tnące i przedmiot obrabiany, zmniejszając wytwarzanie ciepła i zużycie narzędzia. Chłodziwo wypłukuje również wióry z obszaru skrawania, zapobiegając ich gromadzeniu się i powodowaniu problemów. W nowej tokarce pionowej zastosowano wysokociśnieniowy układ chłodzenia, który skutecznie usuwa wióry nawet z najbardziej skomplikowanych operacji obróbczych.
Wpływ rodzaju wióra na wydajność obróbki
Rodzaj wiórów wytwarzanych przez nową tokarkę pionową może mieć znaczący wpływ na wydajność obróbki. Na przykład ciągłe wióry wskazują na płynny i wydajny proces obróbki, który może skutkować dobrym wykończeniem powierzchni i wysoką produktywnością. Z drugiej strony nieciągłe wióry mogą powodować nadmierne zużycie narzędzia i pogarszać jakość wykończenia powierzchni.
Rozumiejąc różne typy wiórów i ich konsekwencje, operatorzy mogą zoptymalizować proces obróbki, aby osiągnąć najlepsze wyniki. Na przykład, jeśli powstają ciągłe wióry, ale stają się one zbyt długie, operator może dostosować parametry skrawania lub użyć łamaczy wiórów, aby połamać wióry na mniejsze kawałki. Jeżeli nieciągłe wióry powodują nadmierne zużycie narzędzia, operator może zmienić geometrię narzędzia skrawającego lub zastosować inny płyn obróbkowy.
Porównanie z innymi tokarkami
W porównaniu do innych tokarek, takich jakTokarka CNC z podwójnym wrzecionemiNowa tokarka CNCNowa tokarka pionowa oferuje kilka korzyści w zakresie zarządzania wiórami.
Pionowa konstrukcja nowej tokarki pionowej pozwala na lepsze odprowadzanie wiórów, ponieważ grawitacja pomaga w ściąganiu wiórów w dół do przenośnika wiórów. Zmniejsza to ryzyko gromadzenia się wiórów w obszarze obróbki i powodowania problemów. Ponadto zaawansowany system zarządzania wiórami w nowej tokarce pionowej jest bardziej efektywny w obsłudze zarówno ciągłych, jak i nieciągłych wiórów, co zapewnia płynniejszy i bardziej produktywny proces obróbki.
Wniosek
Podsumowując, Nowa Tokarka Pionowa to potężne i wszechstronne narzędzie obróbcze, które może wytwarzać różne rodzaje wiórów, w zależności od obrabianego materiału i zastosowanych parametrów skrawania. Rozumiejąc różne typy wiórów i ich konsekwencje, operatorzy mogą zoptymalizować proces obróbki, aby osiągnąć najlepsze wyniki pod względem wykończenia powierzchni, produktywności i trwałości narzędzia.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat nowej tokarki pionowej i tego, w jaki sposób może ona ulepszyć operacje obróbki, zachęcam do skontaktowania się z nami w celu konsultacji. Nasz zespół ekspertów chętnie odpowie na Twoje pytania i pomoże znaleźć odpowiednie rozwiązanie dla Twoich konkretnych potrzeb.
Referencje
- Boothroyd, G. i Knight, WA (2006). Podstawy obróbki skrawaniem i obrabiarek. CRC Prasa.
- Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2009). Inżynieria i technologia produkcji. Sala Pearson Prentice.
- Trent, EM i Wright, PK (2000). Cięcie metalu. Butterwortha-Heinemanna.
