Hej! Jestem dostawcą tokarstw Fanuc i jestem w tej grze od dłuższego czasu. Jednym z najczęstszych problemów, z którymi borykają się nasi klienci, jest wysoka siła tnąca na swoich tokarniach Fanuc. Wysoka siła cięcia może prowadzić do wielu problemów, takich jak złe wykończenie powierzchni, zmniejszona żywotność narzędzia, a nawet uszkodzenie samej tokarki. Więc dzisiaj podzielę się kilkoma sposobami na zmniejszenie siły cięcia tokarki Fanuc.
1. Optymalizuj parametry cięcia
Pierwszą rzeczą, którą możesz zrobić, jest zoptymalizacja parametrów cięcia. Obejmuje to takie rzeczy, jak prędkość cięcia, szybkość zasilacza i głębokość cięcia.
Prędkość cięcia
Prędkość cięcia to prędkość, z jaką narzędzie tnące porusza się w stosunku do przedmiotu obrabianego. Jeśli prędkość cięcia jest zbyt wysoka, może zwiększyć siłę cięcia i spowodować szybkie zużycie narzędzia. Z drugiej strony, jeśli prędkość cięcia jest zbyt niska, może prowadzić do złego wykończenia powierzchni i dłuższych czasów obróbki. Musisz znaleźć słodki punkt dla swojego konkretnego materiału i narzędzia. Na przykład przy obróbce aluminium można zastosować wyższą prędkość cięcia w porównaniu do stali. Możesz zapoznać się z zaleceniami producenta narzędzia lub wykonać testy błędów próbnych i - w celu ustalenia optymalnej prędkości cięcia.
Szybkość pasz
Szybkość zasilania polega na tym, jak szybkie tnące narzędzie do obrabiania. Wysoka szybkość zasilacza może zwiększyć siłę cięcia, ale pozwala również szybciej usuwać materiał. Niska szybkość zasilacza zmniejszy siłę cięcia, ale pokonanie części potrwa dłużej. Należy dostosować szybkość zasilania na podstawie materiału, geometrii narzędzia i pożądanego wykończenia powierzchni. Na przykład, gdy chcesz gładkie wykończenie powierzchni na części precyzyjnej, musisz użyć niższej prędkości zasilania.
Głębokość cięcia
Głębokość cięcia to grubość materiału usuniętego w jednym przejściu narzędzia trawienia. Duża głębokość cięcia zwiększy siłę cięcia. Jeśli masz do czynienia z twardym materiałem lub małym narzędziem o średnicy, możesz użyć mniejszej głębokości cięcia i wykonać wiele przejść. W ten sposób możesz zmniejszyć siłę cięcia i nadal wykonać zadanie.
2. Użyj odpowiednich narzędzi tnących
Wybór narzędzi tnącej ma kluczowe znaczenie dla zmniejszenia siły cięcia.
Geometria narzędzia
Geometria narzędzia tnącego, taka jak kąt zgrabienia, kąt prześwitu i promień krawędzi tnący, może mieć znaczący wpływ na siłę cięcia. Pozytywny kąt zgarniania może zmniejszyć siłę cięcia, ułatwiając narzędziu ścinanie materiału. Jednak bardzo duży dodatni kąt grabiego może osłabić krawędź tnąca, więc musisz znaleźć równowagę. Kąt prześwitu pomaga zapobiec wcieraniu narzędzia o przedmiot obrabiany, który może również zwiększyć siłę cięcia. Ostra krawędź tnąca o niewielkim promieniu może zmniejszyć siłę wymaganą do przecięcia materiału.
Materiał narzędziowy
Różne materiały narzędzi są odpowiednie dla różnych materiałów i warunków cięcia. Na przykład narzędzia do węglików są bardzo trudne i mogą wytrzymać duże prędkości cięcia, co czyni je dobrym wyborem do obróbki twardych materiałów, takich jak stal. Narzędzia o wysokiej prędkości (HSS) są bardziej elastyczne i mogą być używane do lżejszych cięć i bardziej miękkich materiałów. Powinieneś wybrać materiał narzędzi na podstawie materiału, który obróbkujesz, i ustawione parametry cięcia.
3. Właściwe obrabianie
To, jak trzymasz przedmiot obrabiany, może również wpłynąć na siłę cięcia. Jeśli przedmiot obrabia nie jest bezpiecznie utrzymywany, może wibrować podczas procesu cięcia, co zwiększy siłę cięcia i doprowadzi do złego wykończenia powierzchni. Możesz użyć Chucks, Kolek lub Opraw, aby mocno przytrzymać obrabiany element. Upewnij się, że przedmiot obrabia jest odpowiednio wyśrodkowany w chuck lub urządzeniu, aby uniknąć nierównych sił tnącach.
4. Chłód i smarowanie
Zastosowanie chłodziwa i smarowania jest skutecznym sposobem na zmniejszenie siły cięcia.
Chłód
Płyn chłodzący pomaga obniżyć temperaturę w strefie cięcia. Wysokie temperatury mogą powodować stwardnienie materiału, co zwiększa siłę cięcia. Płyn chłodzący spłukuje również wióry, uniemożliwiając im zakłócanie procesu cięcia. Istnieją różne rodzaje chłodziwa, takie jak chłodziwa na bazie wody i oleju. Chłodniowe na bazie wody są częściej stosowane, ponieważ są bardziej przyjazne dla środowiska i opłacalne - skuteczne.
Smarowanie
Smarowanie zmniejsza tarcie między narzędziem tnącą a przedmiotem obrabianym. Może to znacznie zmniejszyć siłę cięcia, szczególnie przy obróbce materiałów o wysokim współczynnikom tarcia. Możesz użyć płynów do cięcia lub suchych smarów w zależności od zastosowania.
5. Konserwacja maszyn
Regularna konserwacja maszyn jest niezbędna do zmniejszenia siły trawienia na tokarce Fanuc.
Wrzeciono i przewodniki
Wrzeciono jest częścią tokarki, która obraca przedmiot lub narzędzie tnące. Jeśli wrzeciono nie działa płynnie lub nie jest w równowadze, może zwiększyć siłę cięcia. Powinieneś regularnie sprawdzać wrzeciono pod kątem właściwego wyrównania i smarowania. Przewodniki, które prowadzą ruch narzędzia tnące, również muszą być utrzymywane w czystości i dobrze smarowanej. Wszelkie brudu lub zanieczyszczenia na prowadzeniu mogą powodować nierównomiernie poruszanie się narzędziem, zwiększając siłę cięcia.
System sterowania
System sterowania tokarką Fanuc zapewnia dokładne wykonanie parametrów cięcia. Musisz utrzymać system sterowania - do - datować z najnowszymi łatami oprogramowania. Nieprawidłowy system sterowania może prowadzić do niepoprawnych parametrów cięcia, co zwiększy siłę cięcia.
6. Rozważ projekt maszyny
Projekt samej tokarki Fanuc może odgrywać rolę w zmniejszaniu siły tnącej. Na przykład tokarka o sztywnej strukturze może lepiej wytrzymać siły tnące bez wibracji. Niektóre zaawansowane tokarki Fanu są zaprojektowane z funkcjami takimi jak technologia anty -wibracyjna, które mogą pomóc zmniejszyć siłę cięcia i poprawić jakość obróbki.
Jeśli jesteś na rynku nowej tokarki, możesz sprawdzić naszePoziome tokarkęWCK6130 CNC Tokarka, LubMaszyna tokarki Milling Combo 3 w 1. Maszyny te zostały zaprojektowane z technologią stałej - krawędzi, która pomaga zmniejszyć siłę cięcia i poprawić wydajność obróbki.
Podsumowując, zmniejszenie siły trawienia na tokarce Fanu obejmuje połączenie optymalizacji parametrów cięcia, użycia odpowiednich narzędzi, właściwego obrabiania, chłodziwa i smarowania, konserwacji maszyn oraz wyboru odpowiedniej konstrukcji maszyn. Jeśli masz jakieś pytania dotyczące zmniejszenia siły cięcia na tokarce Fanuc lub jeśli jesteś zainteresowany zakupem jednej z naszych wysokiej jakości tokarów, skontaktuj się z nami w celu omówienia zamówień. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci jak najlepiej wykorzystać operacje obróbki.
Odniesienia:
- „Podstawy obróbki” różnych ekspertów branżowych
- Katalogi producenta narzędzi do rekomendacji narzędzi tnąca
- Instrukcje obsługi Fanuc Lathe
