Jak dostosować parametry skrawania na tokarce poziomej?

Hej tam! Jako dostawca tokarek poziomych mam mnóstwo praktycznego doświadczenia w zakresie tych maszyn. Jednym z najczęstszych pytań, które otrzymuję od klientów, jest to, jak dostosować parametry skrawania na tokarce poziomej. Zatem zagłębmy się w szczegóły i rozbijmy to.

Zrozumienie podstaw parametrów skrawania

Przede wszystkim musimy zrozumieć, jakie są parametry cięcia. Zasadniczo są to ustawienia kontrolujące sposób, w jaki tokarka tnie materiał. Najważniejsze z nich to prędkość skrawania, posuw i głębokość skrawania.

Prędkość skrawania to szybkość poruszania się narzędzia tnącego względem przedmiotu obrabianego. Mierzy się go w stopach powierzchniowych na minutę (SFM) lub metrach na minutę (m/min). Posuw to odległość, na jaką narzędzie wnika w przedmiot obrabiany przy każdym obrocie wrzeciona. Zwykle mierzy się go w calach na obrót (IPR) lub milimetrach na obrót (mm/r). Głębokość skrawania to głębokość wnikania narzędzia w materiał podczas jednego przejścia.

Czynniki wpływające na parametry skrawania

Zanim zaczniesz dostosowywać parametry cięcia, musisz wziąć pod uwagę kilka czynników.

1. Materiał przedmiotu obrabianego: Różne materiały mają różne właściwości. Na przykład cięcie aluminium znacznie różni się od cięcia stali. Aluminium jest bardziej miękkie i plastyczne, dlatego zazwyczaj można stosować wyższe prędkości skrawania i posuwy. Z drugiej strony stal jest twardsza i może wymagać niższych prędkości i mniejszych głębokości skrawania, aby uniknąć przegrzania narzędzia i uszkodzenia przedmiotu obrabianego.

2. Materiał narzędzia: Rodzaj używanego narzędzia tnącego ma ogromne znaczenie. Narzędzia ze stali szybkotnącej (HSS) są tańsze i mogą dobrze pracować z różnymi materiałami. Jeśli jednak masz do czynienia z twardszymi materiałami, lepszym wyborem będą narzędzia węglikowe. Wytrzymują wyższe temperatury i siły skrawania, co pozwala na stosowanie wyższych prędkości skrawania.

3. Możliwości maszyny: Tokarka pozioma ma swoje własne ograniczenia. Ważne jest, aby wiedzieć, z czym może sobie poradzić Twoja maszyna pod względem prędkości wrzeciona, mocy i sztywności. Jeśli spróbujesz wysunąć maszynę poza jej możliwości, możesz uzyskać cięcia o niskiej jakości, a nawet uszkodzić maszynę.

Regulacja prędkości cięcia

Porozmawiajmy teraz o tym, jak dostosować prędkość cięcia. Po pierwsze, musisz znać zalecaną prędkość cięcia dla materiału, z którym pracujesz i używanego narzędzia. Informacje te można znaleźć w katalogach producentów narzędzi lub w zasobach internetowych.

Po uzyskaniu zalecanej prędkości można ją dostosować na tokarce. Większość nowoczesnych tokarek poziomych posiada cyfrowy panel sterowania, na którym można po prostu wprowadzić żądaną prędkość wrzeciona. Jeśli Twoja tokarka jest starszym modelem, może być konieczne ręczne dostosowanie prędkości za pomocą napędu pasowego lub skrzyni biegów.

Na przykład, jeśli wycinasz kawałek stali miękkiej za pomocą narzędzia z węglików spiekanych, zalecana prędkość skrawania może wynosić około 300 SFM. Aby osiągnąć tę prędkość skrawania, należy użyć układu sterowania tokarki do ustawienia prędkości wrzeciona. Należy pamiętać, że w miarę zmiany średnicy przedmiotu obrabianego należy odpowiednio dostosować prędkość wrzeciona, aby utrzymać prawidłową prędkość skrawania.

Regulacja szybkości podawania

Równie ważne jest dostosowanie szybkości posuwu. Zbyt duży posuw może spowodować szybkie zużycie narzędzia i pozostawienie szorstkiej powierzchni na przedmiocie obrabianym. Z drugiej strony zbyt niski posuw wydłuży czas obróbki i może nie być efektywny.

Aby dostosować prędkość posuwu, zazwyczaj użyjesz układu sterowania tokarki. Można wprowadzić żądaną prędkość posuwu w calach na obrót lub milimetrach na obrót. Ponownie zalecana prędkość posuwu zależy od materiału, narzędzia i rodzaju wykonywanego cięcia. W przypadku obróbki zgrubnej zazwyczaj można zastosować wyższy posuw, ponieważ usuwana jest duża ilość materiału. W przypadku cięcia wykańczającego należy zastosować niższy posuw, aby uzyskać gładkie wykończenie powierzchni.

Głębokość cięcia

Głębokość skrawania jest kolejnym istotnym parametrem. Duża głębokość skrawania może usunąć więcej materiału w krótszym czasie, ale powoduje również większe obciążenie narzędzia i maszyny. Jeśli ustawisz zbyt dużą głębokość skrawania, podczas procesu skrawania możesz doświadczyć złamania narzędzia lub wibracji.

Aby wyregulować głębokość skrawania, użyjesz suportu poprzecznego i podpórki złożonej na tokarce. Można przesuwać narzędzie bliżej lub dalej od przedmiotu obrabianego, aby kontrolować głębokość. W przypadku cięć zgrubnych można zacząć od stosunkowo dużej głębokości skrawania, należy jednak uważać, aby nie przekroczyć możliwości narzędzia i maszyny. Do cięć wykańczających należy stosować niewielką głębokość cięcia, zwykle wystarczającą do usunięcia pozostałego materiału i uzyskania gładkiej powierzchni.

Korzystanie z odpowiednich narzędzi i zasobów

Dostosowując parametry cięcia, zawsze warto skorzystać z odpowiednich narzędzi i środków. Na przykład urządzenie do wstępnego ustawiania narzędzi może pomóc w dokładnym ustawieniu wymiarów narzędzia tnącego, co jest ważne dla uzyskania prawidłowego posuwu i głębokości skrawania.

Dostępnych jest również wiele kalkulatorów online, które mogą pomóc w określeniu optymalnych parametrów cięcia w oparciu o materiał, narzędzie i używaną maszynę. Kalkulatory te pozwalają zaoszczędzić czas i uzyskać lepsze wyniki.

Nasz asortyment produktów

W naszej firmie oferujemy szeroką gamę tokarek poziomych m.inTokarka pozioma ze skośnym łożem,Tokarka CNC ze skośnym łożem, ITokarka Fanuca. Maszyny te posiadają zaawansowane systemy sterowania, które ułatwiają regulację parametrów cięcia.

Niezależnie od tego, czy prowadzisz mały warsztat, czy zakład produkcyjny na dużą skalę, nasze tokarki mogą spełnić Twoje potrzeby. Zapewniamy również doskonałe wsparcie posprzedażowe, obejmujące szkolenia z zakresu regulacji parametrów cięcia i rozwiązywania ewentualnych problemów.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej

Jeśli jesteś zainteresowany zakupem tokarki poziomej lub potrzebujesz więcej informacji na temat regulacji parametrów skrawania, nie wahaj się z nami skontaktować. Nasz zespół ekspertów jest zawsze gotowy odpowiedzieć na Twoje pytania i udzielić najlepszej porady. Niezależnie od tego, czy dopiero zaczynasz korzystać z tokarek, czy jesteś doświadczonym mechanikiem, możemy pomóc Ci w maksymalnym wykorzystaniu naszych maszyn.

Referencje

• Groover, poseł (2010). Podstawy nowoczesnej produkcji: materiały, procesy i systemy . Johna Wileya i synów.
• Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2013). Inżynieria i technologia produkcji. Pearsona.