Jako dostawca poziomych tokarstw, często spotykam pytania od klientów na temat skomplikowanych działań tych maszyn. Jednym z tematów, który często pojawia się, jest sposób, w jaki fartuch kontroluje ruch paszowy w poziomej tokarce. W tym poście na blogu szczegółowo zagłębię się w ten temat, rzucając światło na mechanizmy i funkcje, które sprawiają, że te maszyny są tak wydajne i precyzyjne.
Zrozumienie poziomej tokarki
Zanim zagłębiamy się w rolę fartucha, konieczne jest podstawowe zrozumienie tokarki horyzontalnej. Ten rodzaj tokarki jest podstawą w branży produkcyjnej, używanej do kształtowania cylindrycznych obrabiarek. Działa, obracając przedmiot obrabiany na jego osi, podczas gdy narzędzie tnące jest podawane do niego w celu usunięcia materiału. .Poziome tokarkęOferuje wysoki stopień precyzji i wszechstronności, dzięki czemu nadaje się do szerokiej gamy zastosowań, od małych warsztatów po duże obiekty przemysłowe.
Rola fartucha
Fartuch jest kluczowym elementem poziomej tokarki, położonej z przodu wózka. Mieści kilka mechanizmów kontrolujących ruch wózka i krzyżowy, które są odpowiedzialne za ruch zasilający narzędzia tnącego. Apron pozwala operatorowi kontrolować prędkość i kierunek zasilania, zapewniając dokładne i wydajne obróbkę.
Składniki fartuchu
Apron składa się z kilku kluczowych elementów, z których każdy ma własną funkcję specyficzną. Należą do nich:
Pręt zasilający i śruba ołowiowa
Węśń zasilająca i śruba ołowiowa to dwa równoległe wału, które biegną wzdłuż łóżka tokarki. Pręć zasilająca jest używana do regularnych ruchów zasilających, podczas gdy śruba ołowiu jest używana do operacji gwintowania. Fartuch zawiera sprzęgła i biegi, które pozwalają operatorowi na angażowanie pręta zasilającego lub śruby ołowiowej, w zależności od wymagań obróbki.
Sprzęgło zasilające
Sprzęgło zasilające jest mechanizmem, który angażuje lub odłącza pręt zasilający lub śrubę ołowiową, przenosząc moc z wrzeciona tokarki do wózka lub krzyżowego. Kontrolując sprzęgło zasilające, operator może uruchomić, zatrzymywać lub zmienić kierunek ruchu paszowego.
Dźwignia selektora paszowego
Dźwignia selekcyjnego pasowania służy do wyboru pożądanej prędkości zasilania. Jest podłączony do serii biegów wewnątrz fartucha, które można dostosować, aby zapewnić różne prędkości zasilania. Szybkość zasilania określa, jak szybko narzędzie tnące porusza się wzdłuż przedmiotu obrabianego, wpływając na wykończenie powierzchni i ilość usuniętego materiału.
Szybka skrzynia biegów
Szybka skrzynia biegów jest kolejnym ważnym elementem fartucha. Umożliwia operatorowi szybką zmianę szybkości zasilania lub skoku cięcia nici. Wybierając różne biegi, operator może osiągnąć szeroki zakres prędkości zasilania i wysokości nici, dzięki czemu tokarka jest bardziej wszechstronna i wydajna.
Kontrolowanie ruchu paszowego
Teraz, gdy rozumiemy elementy fartucha, przyjrzyjmy się bliżej, jak pracują razem, aby kontrolować ruch paszowy w poziomej tokarce.
Angażowanie kanału
Aby rozpocząć ruch zasilający, operator najpierw wybiera pożądaną szybkość zasilania za pomocą dźwigni selektora podawania. Następnie sprzęgło zasilające jest zaangażowane, przesyłając moc z wrzeciona do pręta zasilającego lub śruby ołowiowej. Następnie pręt zasilający lub śruba ołowiu obraca się, powodując, że wózek lub krzyżowy porusza się wzdłuż łóżka tokarki.
Zmiana kierunku paszowego
Kierunek podawania można zmienić, zmieniając dźwignię sprzęgła zasilającego. Przesuwając dźwignię do różnych pozycji, operator może odwrócić kierunek zasilania, umożliwiając operacje obróbki, takie jak skierowanie się i obracanie w obu kierunkach.
Operacje gwintowania
Do operacji gwintowania śruba ołowiowa jest zaangażowana zamiast pręta zasilającego. Operator wybiera odpowiedni wskaźnik przekładni w szybkiej zmianie skrzyni biegów, aby osiągnąć pożądany skok nici. Gdy śruba ołowiowa obraca się, porusza karetkę z precyzyjną prędkością, umożliwiając narzędzia tnące dokładne cięcie gwintów.
Zalety kontroli fartuchu
System kontroli fartucha w poziomej tokarce Turning oferuje kilka zalet, w tym:
Precyzja
Fartuch umożliwia precyzyjną kontrolę ruchu paszowego, zapewniając dokładne obróbkę przedmiotu. Operator może wybrać dokładną szybkość i kierunek zasilania, co powoduje wysokiej jakości wykończenia powierzchni i ciasne tolerancje.
Wszechstronność
Z możliwością zmiany szybkości i kierunku zasilania, pozioma tokarka zwrotna może wykonywać szeroki zakres operacji obróbki, od prostego skrętu po złożone gwintowanie. Szybka zmiana przekładni dodatkowo zwiększa wszechstronność maszyny, umożliwiając łatwą regulację szybkości zasilania i wysokości nici.
Efektywność
System kontroli farturona umożliwia wydajne obróbki poprzez skrócenie czasu i wysiłku wymaganego do skonfigurowania i obsługi tokarki. Operator może szybko wybrać pożądaną szybkość i kierunek zasilania, minimalizując przestoje i zwiększając wydajność.
Nasze horyzontalne oferty tokarki
Jako dostawca poziomych tokarców, oferujemy szereg maszyn wysokiej jakości, aby zaspokoić różnorodne potrzeby naszych klientów. NaszNowa tokarka do łóżkato najnowocześniejsza maszyna, która łączy precyzję, wszechstronność i wydajność. Posiada zaawansowane systemy sterowania fartuchem, zapewniając płynne i dokładne ruchy zasilania.
Ponadto oferujemy równieżFanuc Lathemodele, które są znane z ich niezawodności i wydajności. Te tory są wyposażone w systemy sterowania FANUC, zapewniając zaawansowane funkcje i możliwości precyzyjnego obróbki.
Skontaktuj się z nami w celu zakupu
Jeśli chcesz kupić poziomą tokarkę lub masz pytania dotyczące naszych produktów, zachęcamy do skontaktowania się z nami. Nasz zespół ekspertów jest gotowy pomóc w znalezieniu odpowiedniej maszyny dla twoich konkretnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy jesteś małym warsztatem, czy dużym obiektem przemysłowym, mamy rozwiązania, które pomogą Ci poprawić operacje obróbki.
Odniesienia
- „Fundamentals Maseining” Johna A. Scheya
- „Modern Manufacturing Technology” Geoffrey Boothroyd, Peter Dewhurst i Winston Knight
